# KS-01C 정션 박스 용접기: 16초 사이클

> Ooitech KS-01C 정션 박스 용접기는 자동 핫 바 주석 용접 및 고주파 용접을 특징으로 하며 CCD 포지셔닝 정밀도는 ±0.1mm입니다.

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#### KS-01C 정션 박스 용접기: 16초 사이클

#### US$ 116000

Ooitech KS-01C 정션 박스 용접기는 자동 핫 바 주석 용접 및 고주파 용접을 특징으로 하며 CCD 포지셔닝 정밀도는 ±0.1mm입니다.

##### 재고: 가능 | 30~60일 제조 시간

##### 카테고리: 제품

##### 태그:

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**빠른 답변:** KS-01C는 완전 자동 태양광 모듈 정션 박스 솔더링 시스템입니다. 정션 박스를 모듈의 출력 리본에 배치하고 솔더링하며, 위치 정밀도는 약 0.1 mm, 작업 영역은 약 2,650 mm x 1,400 mm, 설치 면적은 약 1,644 mm x 985 mm로, 5 MW에서 1 GW까지의 라인을 약 99.0%의 성공률로 지원합니다. 정션 박스는 모듈이 공장을 떠난 후 유일한 전기 인터페이스이므로, 솔더링이 미흡한 접합부는 최종 테스트를 통과하고 수년 후 현장에서 실패하게 됩니다. 수작업 대신 자동으로 솔더링하는 것이 교대조 내내 접합부를 반복 가능하게 만드는 비결입니다. 일반적으로 최종 EL 및 IV 테스트 직전의 스테이션입니다.

PV 모듈 제조 · Ooitech의 Jerry 작성

## 정션 박스 용접기 KS-01C - 완전 자동 태양광 모듈 정션 박스 솔더링 시스템

Ooitech KS-01C 정션 박스 용접기는 태양광 PV 모듈의 고정밀 정션 박스 용접을 위해 설계된 고급 완전 자동 솔더링 시스템입니다. 현대 태양광 패널 제조의 요구를 충족하도록 설계된 이 기계는 자동 핫바 주석 용접과 고주파 용접 기술을 지능형 CCD 시각 위치 결정과 통합하여 ±0.1mm의 뛰어난 솔더링 정밀도를 제공합니다. KS-01C는 5BB~12BB 풀셀, 하프컷 모듈, 양면형 모듈, 단일 정션 박스, 3분리 정션 박스, 블랙 버스바가 있는 블랙 모듈 정션 박스를 포함한 다양한 모듈 구성과 호환됩니다. 빠른 사이클 타임 16초 이하와 용접 품질 수율 99.6%로 KS-01C는 5MW~1GW 용량의 태양광 패널 생산 라인에 이상적인 솔루션입니다.

![비디오 보기](https://img.youtube.com/vi/dHD1rVByMaM/maxresdefault.jpg)

이 기계는 AI 기반 이미지 검사, 자동 수리 용접, 용접 전후 감지, 실시간 용접 온도 유지, 전체 MES 시스템 상호 작용을 포함한 포괄적인 지능형 기능을 갖추고 있습니다. 견고한 기계 설계, 고급 전기 제어 시스템, 사용자 친화적인 HMI 인터페이스는 KS-01C를 모든 태양광 모듈 제조 시설의 안정적이고 효율적인 초석으로 만듭니다.

Ooitech 태양광 패널 생산 라인을 직접 확인하세요: [MBB 완전 자동 태양광 패널 생산 라인 비디오](https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ)

## 기술 매개변수

### 일반 사양

| 매개변수 | 사양 |
| --- | --- |
| 모델 | KS-01C |
| 응용 분야 | 5BB-12BB 풀셀, 하프컷 모듈, 양면형 모듈, 단일 정션 박스, 3분리 정션 박스, 블랙 모듈 정션 박스 (맞춤 가능) |
| 적용 가능한 정션 박스 사양 | 일반형, 터미널 3구, 중간 3분리 접속함, 블랙 컴포넌트 접속함 (사용자 사양으로 확장 가능) |
| 모듈 크기 | 최대: 2650mm x 1400mm; 최소: 1644mm x 985mm; 프레임 두께: 20-45mm |
| 최대 모듈 무게 | 40kg/개 |
| 용접 방법 | 자동 핫바 납땜 / 고주파 용접 |
| 위치 결정 모드 | CCD 사진 위치 결정, 정밀도 ±0.1mm |
| 사이클 시간 | ≤16초 |
| 개방 확률 | >99.0% |
| 용접 품질 수율 | 99.6% |
| 용접 장력 합격률 | 100% |
| 소음 | ≤65 dB |
| 장비 수명 | ≥10년 |
| 버전 전환 | 빠른 전환 <10분 (초기 전환 <2시간) |

### 용접 및 도금 파라미터

| 매개변수 | 사양 |
| --- | --- |
| 용접 온도 | 180-500°C 조절 가능, 온도 정밀도 ±10°C |
| 자동 도금 | 주석량 설정 가능, 정밀도 ±0.1mm |
| 호환 주석 무게 | 1-3kg |
| 주석 와이어 직경 | 0.5-2mm |
| 빠른 급유 시간 | <1분 |
| 용접 후 당김력 | ≥80N |
| 용접 흉터 크기 | 유효 용접 면적 >80% |
| 용접 헤드 수명 | ≥35,000회 |
| 용접 헤드 청소 | 시간 설정 자동 청소 + 주기적 청소 (일일 유지보수 <5분) |
| R 편차 보정 | ≤30° 조절 범위 |

### 전력 및 유틸리티 요구 사항

| 매개변수 | 사양 |
| --- | --- |
| 전원 공급 | 380V / 50Hz / 3상 5선식 |
| 정격 전력 | 60/20KW |
| 와이어 직경 | 6mm |
| 공기 공급 압력 | 6 kg |
| 공기 흐름 | 400 L/min |
| 공기 파이프 직경 | 10mm |
| 배기 공기 | 이중 포트, 2m³/min, 직경 170mm |
| 냉각 | 내장형 칠러 유닛 |

### 검출 및 검사 시스템

| 기능 | 설명 |
| --- | --- |
| 용접 전 검사 | 리드 와이어 압착 검출(100% 정확도), 리드 라인 편차 검출, 정션 박스 설치 편차 검출 및 이상 경보 |
| 용접 후 검출 | 높이 측정 및 육안 검사, 자동 불량품 식별 및 경보, 자동 재용접 |
| AI 이미징 시스템 | AI 자동 학습 기능, 통과율 ≤0.5%, 누락률 0% |
| 납땜 와이어 검출 | 납땜 와이어 존재 및 이상 여부 검출, 납땜 와이어 미검출 시 자동 재취급 |
| 실시간 온도 보존 | 이미지 저장 용접 온도를 데이터베이스 파일로 저장하여 높은 추적성 확보 |

## 기술적 장점

### 지능형 AI 기반 육안 검사

KS-01C는 자동 학습 기능을 갖춘 고급 AI 이미징 시스템을 통합합니다. 이 시스템은 통과율 0.5% 이하, 누락률 절대 0%를 달성하여 모든 용접 결함을 검출합니다. 실시간 용접 온도 이미지는 데이터베이스 파일로 저장되어 품질 관리를 위한 완전한 추적성을 제공합니다.

### 자동 재용접 기능

용접 후 검사 시스템이 비정상적인 납땜 접합부를 식별하면, 기계는 작업자 개입 없이 자동으로 재용접을 시작합니다. 이는 가상 용접, 용접 누락 및 기타 결함을 제거하여 연속 생산 중 99.6% 품질 수율을 유지합니다.

### 고정밀 CCD 위치 결정 시스템

CCD 기반 위치 결정 시스템은 ±0.1mm 정확도로 정션 박스 위치의 정밀 이미지를 캡처합니다. 최대 30도의 정션 박스 설치 각도 편차를 처리하는 R 편차 보정 기능과 결합하여, 이 시스템은 사소한 배치 변동에도 일관된 용접 품질을 보장합니다.

### 포괄적인 용접 전 및 용접 후 검출

용접 전 검사는 리드 와이어 압착 검사, 리드 라인 편차, 정션 박스 설치 편차에 대해 100% 정확도를 달성합니다. 용접 후 검사에는 높이 측정과 육안 검사가 포함되며, 불량품 자동 식별 및 경보 기능이 있습니다.

### 고급 자동 티닝 시스템

자동 티닝 시스템은 ±0.1mm 정확도로 정밀한 틴 양 제어를 제공합니다. 빠른 재급유는 1분 미만이 소요되며, 시스템은 0.5mm~2mm 범위의 틴 와이어 직경과 1-3kg 용량을 지원합니다. 지능형 알람은 자재 부족 또는 틴 이상을 작업자에게 알립니다.

### 빠른 사이클 타임과 높은 효율

사이클 타임이 16초 이하이고 개방 확률이 99.0%를 초과하는 KS-01C는 생산 처리량을 극대화합니다. 10분 이내의 빠른 버전 전환으로 다양한 모듈 유형과 구성에 걸쳐 유연한 생산 일정을 수립할 수 있습니다.

### 견고한 기계 및 전기 설계

기계 본체는 유럽 표준 40x80 알루미늄 또는 동등 강도의 용접 강철 프레임 구조를 사용하여 작동 중 진동이 전혀 없는 전체적인 안정성을 보장합니다. 용접 헤드 수명은 35,000 사이클을 초과하며, 전체 장비 수명은 10년 이상으로 평가됩니다.

### 완전한 MES 시스템 통합

KS-01C는 구성 요소 정보, 장비 작동 매개변수(온도, 테스트 사진, 용접 시간, 바코드 정보), 소모품 교체 기록, 유지보수 기록 및 유지보수 알림을 포함한 데이터 수집 기능을 갖춘 포괄적인 MES 상호 작용을 지원합니다. 데이터와 사진은 자동 덮어쓰기 기능으로 1개월 이상 저장됩니다.

### 사용자 친화적인 HMI 및 다중 레벨 제어

인간-기계 인터페이스는 50개 포뮬러 저장 용량으로 포뮬러 기반 모드 전환을 지원합니다. 시스템에는 4단계 사용자 계층 권한 제어, 단일 단계 작동이 가능한 고장 상태 수동 테스트, 시뮬레이션 동작 기능, 와이어 직경, 밀도 및 틴 양 매개변수에 기반한 자동 와이어 공급 속도 계산이 포함됩니다.

### 완전한 품질 보증

기계는 용접 중 다이오드 단락 또는 기타 단락이 발생하지 않도록 보장합니다. 용접 헤드는 틴 오염으로 인한 숨은 균열 없이 깨끗한 접촉을 유지합니다. 배선 박스나 백플레인에 납땜 잔여물이 남지 않으며, 평평하고 균일한 틴 파일이 누락된 간격이나 매달림 없이 달성됩니다.

## 제품 응용 분야

Ooitech KS-01C 정션박스 용접기는 다양한 태양광 패널 제조 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다:

### 태양광 모듈 생산 라인

5MW에서 1GW까지의 용량을 갖춘 완전한 태양광 패널 생산 라인에 통합하기에 이상적입니다. 이 기계는 표준 풀셀 모듈, 하프컷 셀 모듈, 그리고 PERC 및 [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html) cell technologies.

### 멀티버스바(MBB) 생산 라인

5BB에서 12BB 구성과 완벽하게 호환되는 KS-01C는 최신 MBB 태양광 패널 생산 라인에 완벽하게 적합합니다. M6, M10, M12 웨이퍼 크기를 포함한 최신 셀 기술을 지원합니다.

### 정션박스 유형 호환성

이 기계는 기존 정션박스, 터미널 트라이어드 구성, 중간 3분리 정션박스, 블랙 버스바가 있는 특수 블랙 컴포넌트 정션박스를 수용합니다. 맞춤형 정션박스 사양은 장비 커스터마이징을 통해 수용할 수 있습니다.

### 다양한 모듈 형식

최대 2650mm x 1400mm의 표준 직사각형 모듈부터 1644mm x 985mm의 소형 모듈(프레임 두께 20-45mm)까지, KS-01C는 빠른 버전 전환 기능으로 다양한 모듈 폼 팩터를 처리합니다.

### 스마트 팩토리 통합

완전한 MES 시스템 호환성, 실시간 데이터 수집, 바코드 정보 처리, 포괄적인 데이터 저장 기능을 갖춘 KS-01C는 태양광 패널 제조를 위한 Industry 4.0 스마트 팩토리 환경에 완벽하게 통합됩니다.

## Ooitech에 문의하여 정션박스 용접기를 확보하세요

2013년에 설립된 Ooitech는 PV 산업 및 산업용 레이저 응용 분야에서 10년 이상의 경험을 가진 턴키 태양광 에너지 솔루션의 신뢰할 수 있는 공급업체입니다. 우리의 장비는 폴란드, 헝가리, 한국, 멕시코, 이집트, 알제리, 인도, 사우디아라비아, 시리아, 카자흐스탄 및 기타 여러 국가에 수출되었습니다.

Ooitech는 다음을 포함한 완전한 턴키 솔루션을 제공합니다:

- 5MW에서 1GW까지의 태양광 모듈 생산 라인 공급
- 기존 PV 라인을 최신 MBB 생산 라인으로 업그레이드
- 공장 건설 컨설팅 및 시설 레이아웃 설계
- 원자재 선택 지침
- 생산 절차 지원 및 태양광 발전소 설치 지원

KS-01C 정션박스 용접기 또는 태양광 패널 생산 라인 장비의 전체 범위에 대한 자세한 정보는 저희에게 문의하십시오:

- 이메일: [info@ooitech.com](mailto:info@ooitech.com)
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- 본사: 중국 우한 양쯔강 센터

제품 카탈로그 다운로드: [Ooitech 카탈로그](https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing)

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