
이 Ooitech 120MW 자동 태양광 패널 생산 라인 은 중대형 제조업체가 생산 능력을 구축하거나 업그레이드하려는 경우를 위해 특별히 설계된 현대 태양광 제조 기술의 정점을 나타냅니다. 이 포괄적인 턴키 솔루션은 정밀 레이저 커터, 고속 스트링거, 지능형 로봇 적층 시스템, 고급 버스바 머신, 이중 챔버 라미네이터 및 정교한 EL/IV 테스트 스테이션을 포함한 최첨단 자동화 장비를 통합하며, 중앙 집중식 MES 시스템을 통해 원활한 생산 흐름을 조정합니다.

미래 지향적으로 설계된 이 생산 라인은 Mono PERC, TOPCon, HJT 및 양면형 모듈을 포함한 모든 주류 태양전지 기술을 지원하므로, 산업이 발전함에 따라 제조 시설의 경쟁력을 유지할 수 있습니다. 단일 교대 작업 시 연간 120MW의 생산 능력과 다중 교대 배치를 통해 확장할 수 있는 유연성을 갖춘 이 솔루션은 약 2년의 일반적인 투자 회수 기간으로 뛰어난 ROI를 제공합니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 연간 생산량 | 120 MW (단일 교대, 3교대 시 360MW로 확장 가능) |
| 적용 가능한 셀 기술 | Mono PERC / TOPCon / HJT / 양면형 |
| 지원되는 셀 크기 | M6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm) |
| 모듈 전력 범위 | 100W – 720W+ |
| 공정 호환성 | 하프셀 / 서드셀 / 멀티버스바(9BB-16BB) / 양면형 |
| 총 투자 범위 | USD 160만 – 180만 |
| 필요 공장 면적 | 1,500 – 2,500 m² (생산) + 2,000-3,000 m² (창고) |
| 예상 회수 기간 | 약 2년 (가동률 80% 기준) |
| 생산 속도 | 최대 120개 모듈/시간 |
| 필요 인력 | 교대당 18-22명의 작업자 |
| 요구 사항 | 사양 |
|---|---|
| 총 전력 소비 | 400–420 kW |
| 전압 요구 사항 | 380V/50Hz (맞춤 설정 가능) |
| 공기 압축기 유량 | 12,000–12,600 L/min |
| 작동 압력 | 0.6–0.8 MPa |
| 급수 펌프 시스템 | 2–4 kW, 220/380V |
| 수조 용량 | 120–200L |
| 냉각수 온도 | 15-25°C |
| 장비 | 모델/사양 | 수량 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| 레이저 셀 커터 | OLS-20A | 1 | 자동 절단, ±0.1mm 정밀도, 3600셀/시간 |
| 자동 스트링거 | SS-2500 | 2 | 2,400셀/시간, 리본 프리 호환 |
| 로봇 레이업 시스템 | 6축 CCD | 2 | 비전 유도, 99.8% 배치 정밀도 |
| 자동 버스바 머신 | DH-200Y | 1 | 바이패스 다이오드 납땜, MBB 호환 |
| 이중 챔버 라미네이터 | OTCY-2658/2787 | 2 | 지멘스 PLC, 2600×5800mm 용량 |
| EL 테스터 | OPT-M951B/960B | 2 | 미세 균열, 암점, 핫스팟 감지 |
| IV 플래시 테스터 | 최대 2500×1400mm | 1 | Pmax/Isc/Voc/FF 테스트, Class AAA |
| 자동 프레이밍 머신 | 공압/로봇 | 1 | 60모듈/시간, 코너 키 삽입 |
| EVA/백시트 커터 | 자동 | 1 | CNC 제어, 최소 폐기물 |
| 정션박스 스테이션 | 반자동 | 2 | 접착제 도포 및 배치 |
| 모듈 핸들링 로봇 | 6축 | 다중 | 파손 감소, 효율성 향상 |
초고속 처리량: 듀얼 고속 스트링거로 2400+ 셀/시간 스트링 속도 달성, 120모듈/시간 생산 능력 구현
스마트 자동화 통합: 로봇 암, CCD 비전 시스템 및 MES/IoT 연결을 통한 완전 자동화된 자재 핸들링으로 수동 개입 75% 감소
최소 파손율: 업계 최고 수준의 0.2% 미만 셀 파손율, 정밀 핸들링 및 고급 충격 흡수 시스템을 통해 달성
신속한 전환: 다양한 모듈 크기 및 구성에 대해 30분 이내의 신속한 제품 전환
멀티 기술 플랫폼: PERC, TOPCon, HJT 및 신흥 셀 기술을 주요 수정 없이 원활하게 처리
MBB 최적화: 9BB에서 16BB+ 구성에 특별히 설계, 자동 리본 조정
양면형 준비: 투명 백시트 핸들링을 포함한 양면형 모듈 생산과 완벽한 호환성
하프셀 전문성: 통합 레이저 커팅 및 하프셀 및 서드셀 모듈용 특수 스트링








인라인 테스트: 다중 생산 단계에서 통합 EL 및 IV 테스트를 통해 100% 품질 관리 보장
AI 기반 결함 감지: 머신러닝 알고리즘이 실시간으로 결함을 식별하고 분류
추적 시스템: 원자재부터 완제품 모듈까지 완전한 제품 계보 추적
예측 유지보수: IoT 센서가 장비 상태를 모니터링하여 예상치 못한 다운타임 방지
에너지 최적화: 지능형 전력 관리 시스템을 통해 운영 비용 25% 절감
인력 절감: 반자동 라인 대비 필요 작업자 60% 감소
자재 수율: 고급 절단 알고리즘으로 99.5% 이상의 자재 활용률
확장성 설계: 모듈식 아키텍처로 120MW에서 600MW까지 용량 확장 가능

대규모 태양광 모듈 공장: 이 생산 라인은 유틸리티 규모 프로젝트용 모듈을 생산하는 티어 1 및 티어 2 태양광 제조업체의 중추 역할을 합니다. 높은 자동화 수준과 일관된 품질 출력으로 전 세계 주요 태양광 발전소 및 계통 연계 설치에 공급하는 기업에 이상적입니다.
OEM/ODM 생산 시설: 여러 브랜드를 대상으로 하는 위탁 제조업체는 라인의 유연성을 활용하여 다양한 모듈 사양 간 신속한 전환이 가능합니다. MES 통합을 통해 다양한 고객 요구에 맞는 효율적인 주문 관리 및 맞춤화가 가능합니다.
수직 통합 운영: 셀 생산에서 모듈 조립까지 전체 가치 사슬을 통제하는 기업들은 이 라인이 상류 공정을 완벽하게 보완하여 원활한 자재 흐름을 보장하고 전체 장비 효율(OEE)을 극대화한다는 점을 발견합니다.
정부 에너지 이니셔티브: 제조 역량의 신속한 구축이 필요한 국가 재생 에너지 프로그램은 입증된 신뢰성과 공공 인프라 프로젝트의 엄격한 품질 기준을 충족할 수 있는 능력 때문에 이 솔루션을 선택합니다.
수출 지향 생산: 국제 시장을 목표로 하는 제조업체들은 글로벌 인증(CE, UL, TÜV) 준수와 다양한 지역 사양을 충족하는 모듈 생산 능력을 높이 평가합니다.
기술 업그레이드 프로젝트: 수동 또는 반자동 작업에서 현대화하는 기존 공장은 이 포괄적인 자동화 업그레이드를 통해 생산성, 품질 및 와트당 비용에서 극적인 개선을 달성합니다.

아시아 태평양 지역: 동남아시아와 인도의 고성장 시장은 유리한 제조 조건과 증가하는 지역 수요를 활용하여 국내 소비 및 수출 생산을 위해 이 라인을 사용합니다.
중동 및 아프리카: 수입 의존도를 줄이고 일자리를 창출하기 위해 현지 태양광 제조 역량에 투자하는 국가들은 신속한 시장 진입에 이상적인 턴키 솔루션을 찾습니다.
미주 및 유럽: 주거용 및 상업용 지붕형 애플리케이션을 위한 고효율 프리미엄 모듈에 초점을 맞춘 제조업체들은 이 라인의 첨단 기술 역량을 활용합니다.

Ooitech의 포괄적인 120MW 자동 생산 라인 솔루션으로 태양광 제조 야망을 현실로 바꾸십시오. 당사의 턴키 패키지에는 세계적 수준의 장비뿐만 아니라 초기 상담부터 지속적인 운영까지 완벽한 프로젝트 지원이 포함됩니다.
✅ 완벽한 턴키 서비스:
공장 레이아웃 설계 및 최적화
장비 조달 및 품질 보증
설치 감독 및 시운전
운영자 및 기술자 종합 교육
원자재 조달 지원
생산 공정 최적화
지속적인 기술 지원 및 유지보수
금융 지원 옵션:
유연한 결제 조건
리스 옵션 이용 가능
성능 보증 포함
ROI 최적화 컨설팅
Ooitech를 선택해야 하는 이유:
15년 이상의 태양광 산업 전문성
전 세계 500개 이상의 생산 라인 설치 성공
24/7 기술 지원 핫라인
주요 시장 내 현지 서비스 팀
지속적인 기술 업그레이드
자료 다운로드:
이메일: [email protected] WhatsApp: +86 15961592660☎️ 전화: +86 18571646990 본사: 중국 우한 양쯔강 센터, 우한, 중국 웹사이트: www.ooitech.com
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