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제품 소개

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Ooitech 600MW 완전 자동 태양광 패널 생산 라인 는 현대 태양광 제조 기술의 정점을 대표하며, 글로벌 태양광 시장을 선도하려는 대규모 제조업체를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 최첨단 생산 시스템은 고급 자동화와 검증된 제조 공정을 완벽하게 통합하여 시간당 144-168개의 패널이라는 뛰어난 처리량을 제공합니다.

최신 태양전지 기술을 수용하도록 설계되었습니다: M6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm) 형식을 지원하며, 5BB에서 20BB까지의 멀티 버스바(MBB) 구성을 지원하여 450W에서 650W+범위의 고출력 모듈 생산이 가능합니다. 이 라인의 정교한 아키텍처는 Mono PERC, TOPCon, HJT 등 다양한 태양전지 기술과의 호환성을 보장하여 제조업체가 변화하는 시장 요구에 적응할 수 있는 탁월한 유연성을 제공합니다.

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인상적인 연간 600MW 용량 (300일 24시간 운영 기준)을 갖춘 이 생산 라인은 일반적으로 약 2년의 투자 회수 기간으로 뛰어난 투자 수익을 제공합니다. 시스템의 지능형 설계는 셀 스트링에서 최종 모듈 테스트에 이르기까지 제조 공정의 모든 측면을 최적화하여 99.5%를 초과하는 일관된 품질과 최대 수율을 보장합니다.

기술 매개변수

생산 능력 및 사양

파라미터사양
연간 생산량600MW (24시간 × 300일, M10/M12 하프셀 기준)
처리량144-168 패널/시간
모듈 전력 범위450W – 650W+
모듈 크기 지원1640×992mm – 2500×1400mm
적용 가능한 셀 유형Mono PERC / TOPCon / HJT
셀 크기 호환성M6 (166mm), M10 (182mm), M12 (210mm)
공정 지원하프셀 / 멀티버스바(5BB–20BB) / 유리-유리 & 유리-백시트
필요 공장 면적5,000–6,000 m² (생산) + 1–1.5배 창고
회수 기간~2년 (위치에 따라 다름)

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전력 및 인프라 요구 사항

요구 사항사양
총 설치 전력~1,500 kW
운전 전력 수요850–1050 kW (평균 부하, 계수 0.55–0.7)
압축 공기2800 L/min (4–6 m³/min @ 0.6–0.8 MPa)
냉각 시스템탱크 및 펌프가 있는 순환수
공장 천장 높이4.2–6 m
바닥 하중 용량≥3.0 T/m²
셀 보관 환경25±2°C, RH<65%
EVA/백시트 보관20–30°C, RH≤60%
생산 구역 기후25±5°C, RH 40–70%
경화 구역 조건25±2°C, RH 70–90%

주요 장비 구성

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장비모델/사양수량생산 능력
자동 태버 스트링거AM050FS (커터 포함)4대6000–6800 스트립/시간
자동 레이업 머신산업용 등급4대셀 스트링 위치 결정
자동 버스바 머신DH180-HL1대10–12BB 버스바
자동 라미네이터2700×8700mm 이중 챔버2대고용량 경화
자동 EL 결함 검사기OPT-M960B (12대 카메라)2대EL + 육안 검사
자동 IV 테스터XJCM-13A26151대성능 테스트
자동 하이팟 테스터산업 표준2대절연 테스트
자동 프레이밍 머신접착 시스템 포함1대프레임 조립
J-Box 포팅 및 용접자동화 시스템2대정션박스 설치
최종 분류 시스템지능형 분류기1대모듈 분류

기술적 장점

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생산 효율성 우수성

  • 초고속 처리량: M10/M12 하프셀 모듈에 대해 시간당 144-168 패널 생산 속도를 달성하여 탁월한 품질 기준을 유지하면서 생산량을 극대화합니다.

  • 지능형 자동화: 고급 로봇 공학과 스마트 제어 시스템을 통해 수동 개입을 최소화하여 반자동 라인 대비 인건비를 최대 60% 절감합니다.

  • 신속한 전환: M6/M10/M12 셀 간 빠른 포맷 전환, 일반적으로 30분 미만의 최소 다운타임

  • 에너지 최적화: 수요 계수 0.55-0.7로 효율적인 전력 사용을 보장하여 운영 비용 절감

품질 보증 및 신뢰성

  • 삼중 테스트 프로토콜: 통합 EL + IV + Hi-pot 테스트로 99.5%를 초과하는 수율로 포괄적인 품질 관리 보장

  • 12-카메라 EL 시스템: 고급 OPT-M960B로 다각도 검사를 통해 미세 균열, 암점 및 셀 정렬 불량 감지

  • 정밀 버스바: DH180-HL 자동 버스바 머신으로 10-12BB 구성에 완벽한 리본 정렬 보장

  • 실시간 모니터링: IoT 지원 장비로 지속적인 생산 데이터 및 예측 유지보수 알림 제공

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기술 다양성

  • 다중 기술 지원: 주요 재구성 없이 PERC, TOPCon 및 HJT 셀 기술을 원활하게 처리

  • 유연한 모듈 설계: 동일 라인에서 유리-유리, 유리-백시트, 양면형 및 슁글드 모듈 생산

  • MBB 호환성: 5BB에서 20BB 구성 지원, 투자 미래 대비

  • 광범위한 전력 범위: 450W에서 650W+까지 모듈을 생산하며, 주요 시장 세그먼트를 모두 커버합니다.

운영 우수성

  • 린 인력: 교대당 15-20명의 작업자와 2명의 엔지니어만 필요하여 인건비를 최적화합니다.

  • 글로벌 규정 준수: CE 인증 장비, 국제 시장을 위한 ETL 인증 가능

  • 스마트 팩토리 통합: Industry 4.0 구현을 위한 MES/ERP 시스템과 호환

  • 입증된 ROI: Ooitech의 포괄적인 지원으로 일반적으로 약 2년의 투자 회수 기간

제품 응용 분야

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대규모 태양광 제조

유틸리티 규모 생산: 600MW 라인은 고출력 모듈(550W-650W+)이 BOS 비용 최소화에 필수적인 유틸리티 규모 태양광 프로젝트를 공급하는 제조업체에 이상적입니다. M10 및 M12 포맷 모듈 생산 능력은 멀티메가와트 설치에 사용되는 최신 트래커 시스템 및 인버터 기술과의 호환성을 보장합니다.

상업 및 산업(C&I) 시장: 450W-550W 모듈이 필요한 C&I 애플리케이션의 경우, 생산 라인은 지붕 및 카포트 설치에 최적화된 단면 및 양면 패널을 효율적으로 제조합니다. 유리-유리 모듈 생산의 유연성은 혹독한 산업 환경에서 향상된 내구성을 제공합니다.

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첨단 기술 제조

TOPCon 모듈 생산: 태양광 산업의 TOPCon 기술로의 급속한 전환에 따라, 이 라인은 더 높은 효율의 셀(>24%)과 특수 봉지재 요구 사항을 처리할 수 있도록 완벽하게 갖추어져 있습니다. 정밀 핸들링 시스템은 TOPCon 기술의 우수한 성능 특성을 유지하면서 셀 손상을 방지합니다.

HJT 제조 역량: 이종접합 기술에 투자하는 제조업체를 위해, 라인의 저온 공정과 부드러운 핸들링 시스템은 섬세한 HJT 셀 구조를 보존합니다. 장비는 HJT 모듈의 더 얇은 웨이퍼와 특수 상호 연결 요구 사항을 지원합니다.

지역 시장 응용

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수출 지향 생산: 국제 시장을 목표로 하는 제조업체는 다양한 지역 표준(IEC, UL, JIS)을 충족하는 모듈을 생산할 수 있는 이 라인의 장점을 누릴 수 있습니다. 유연한 구성으로 유럽 주거용에서 미국 유틸리티 시장까지 다양한 시장 요구에 신속하게 적응할 수 있습니다.

국내 시장 리더십: 국내 시장에 집중하는 기업의 경우 600MW 용량은 주요 지역 플레이어가 되기 위한 규모를 제공합니다. 이 라인의 효율성과 품질 표준은 국내외 경쟁업체와의 경쟁에서 우위를 보장합니다.

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특수 모듈 제조

양면 모듈 생산: 이 라인은 후면 에너지 수확으로 총 발전량을 10-30% 증가시킬 수 있는 지상 설치용 고효율 양면 모듈 제조에 탁월합니다. 자동화된 핸들링 시스템은 두 유리 표면에서 일관된 품질을 보장합니다.

건물일체형 태양광발전(BIPV): BIPV 애플리케이션을 위한 맞춤형 모듈 크기 및 미적 요구 사항은 라인의 유연한 치수 기능(1640×992mm ~ 2500×1400mm)을 통해 지원되어 건축용 태양광 솔루션 생산이 가능합니다.

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