태양광 패널 생산 라인용 자동 프레임 접착 기계 및 정션박스 접착 기계
Ooitech는 태양광 패널 제조를 위한 완벽한 접착 및 실란트 디스펜싱 장비를 제공합니다. 여기에는 자동 프레임 접착 기계 (SPZ-2400GS-T2-Y2), 정션박스 AB 컴포넌트 충진 접착 기계 (SPZ-AB10S-JH), 그리고 정션박스 접착 기계 (SPD-400)가 포함됩니다. 이 기계들은 5MW에서 1GW 용량의 태양광 모듈 생산 라인에서 중요한 접착제 적용 공정을 처리하도록 설계되었습니다.
이 SPZ-2400GS-T2-Y2 프레임 접착 기계 는 미국 ARO 접착 공급 펌프와 선택적 PCF 접착 유량 제어 시스템을 갖추고 있어 프레이밍 공정 전에 알루미늄 프레임에 균일한 실란트를 도포합니다. SPZ-AB10S-JH 는 스크류 및 기어 계량 정밀도로 A 및 B 컴포넌트 접착제를 정션박스에 정확하게 혼합 및 분배합니다. SPD-400 정션박스 접착 기계 는 높은 반복 위치 정밀도로 정션박스 밀봉을 위한 프로그래밍 가능한 접착 트랙 디스펜싱을 제공합니다.
이 기계는 G1, M6, M10, M12 및 MBB 셀 포맷을 사용하여 PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled, flexible 및 기타 다양한 태양광 패널 유형을 제조하는 데 적합합니다.






기술 매개변수
자동 프레임 접착기 SPZ-2400GS-T2-Y2
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 모델 | SPZ-2400GS-T2-Y2 |
| 전체 치수 | 3460mm x 3250mm x 2200mm (플랫폼 높이: 960 +/- 10mm) |
| 접착 펌프 브랜드 | 미국 ARO |
| 최대 유효 접착 스트로크 | 2500mm |
| X축 반복 위치 정밀도 | +/- 0.2mm |
| 최대 무부하 주행 속도 | 700mm/s |
| 접착 속도 | 0-500mm/s (조정 가능) |
| Z축 리프트 높이 | 실린더 스트로크 75mm |
| 접착 거리 | 0-99mm |
| 프레임 사양 범위 | 800-1500mm / 1600-2700mm |
| 프레임 폭 범위 | 25-50mm |
| 접착량 오차 | +/- 3% |
| 접착 효율 | 24초/패널 (2500mm x 1400mm 기준) |
| 공급 방식 | 한 번에 한 세트의 프레임(4개), 각 사이클당 1개 접착 |
| 적용 가능한 접착제 | 1액형 55갤런 배럴 실리카겔 |
| 안정성 | 무고장 운전율 >= 99% |
| 접착제 공급 압력 | 건조 압축 가스 0.5-0.6MPa |
| 전원 공급 | AC220V +/- 10%, 50Hz |
| 전력 소비 | 2KW 미만 |
| 온도 범위 | 5-40도 섭씨 |
| 습도 범위 | 85% 미만, 결로 없음 |
| 접착제 교체 시간 | <= 20분/배럴 |
프레임 버퍼 (옵션): 20-30세트의 프레임 저장 가능 (40mm 프레임 20세트 / 30mm 프레임 26세트 / 25mm 프레임 32세트)
PCF 접착제 유량 제어 시스템 (옵션)
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 접착제 라인 직경 | 0-6mm (조정 가능) |
| 직경 오차 | +/- 3% |
| 접착제 라인 중량 오차 | +/- 3% |
| 핵심 부품 | GRACO PCF 전자 폐쇄 루프 피드백 제어 시스템 |
정션 박스 AB 컴포넌트 충전 접착제 기계 SPZ-AB10S-JH
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 모델 | SPZ-AB10S-JH |
| 전원 요구 사항 | 2PH 220V +/- 5%, 50Hz/60Hz, 1.2KVA |
| 공기 압력 공급원 | 압력 > 5KG/CM2, 공기 유량 > 4L/min |
| 작동 환경 | +10 ~ +30도 섭씨 (실내), 습도 < 85% |
| A 컴포넌트 배럴 | 30L x 1 (교반 포함) |
| B 컴포넌트 배럴 | 15L x 1 |
| 액체 레벨 감지 | 정전 용량 유도형 |
| 재료 투입 방법 | 수동 공급 |
| 탈포 방법 | 전기 혼합 또는 진공 혼합 |
| 계량 장치 | 스크류 (A 컴포넌트: 6CC) 및 기어 (B 컴포넌트: 1.2CC) |
| 비율 정확도 | +/- 2% |
| 혼합 정확도 | +/- 3% |
| 비율 조정 범위 | 10:1 ~ 4:1 |
| 접착제 양 | 5CC |
| 제어 방식 | PLC 및 HMI |
| 접착제 배출 모드 | 연속 또는 정량 |
| 글루아웃 밸브 | 이중 액체 밸브 (정적 혼합) |
| 최대 공기 입력 압력 | 100psi (7bar, 0.7MPa) |
| 최대 유체 작동 압력 | 300psi (20bar, 2MPa) |
| 최대 글루 헤드 이동 거리 | 4미터 |
| 치수 | 800mm x 950mm x 1850mm |
정션박스 글루잉 머신 SPD-400





| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 모델 | SPD-400 (400ml/600ml 소프트 실란트) |
| X, Y, Z 최대 스트로크 | 400mm x 400mm x 100mm |
| X, Y 최대 속도 | 500mm/s |
| Z 최대 속도 | 300mm/s |
| 반복 위치 정밀도 | +/- 0.02mm |
| 전체 치수 | 530mm x 530mm x 510mm |
| 무게 | 40kg |
| 글루 크기 | 1-6mm (조절 가능) |
| 작동 모드 | 글루 트랙 프로그램 교육, 원키 시작 |
| 트랙 저장 | 99개 파일, 파일당 99개 지점 |
| 전원 공급 | AC220V +/- 15%, 50Hz |
| 공기 압력 요구 사항 | 건조 공기 0.4-0.6MPa |
| 온도 범위 | 5-40도 섭씨 |
| 습도 범위 | 85% 미만, 결로 없음 |
| 전력 소비 | 안정적인 작동 시 200W 이하 |
기술적 장점
자동 프레임 접착기 SPZ-2400GS-T2-Y2
미국 ARO 글루 공급 펌프: 프리미엄 수입 ARO 펌프는 알루미늄 프레임에 일관된 실란트 도포를 위해 안정적이고 신뢰할 수 있는 글루 공급을 보장합니다.
옵션 GRACO PCF 폐쇄 루프 제어: 전자 폐쇄 루프 피드백 제어 시스템은 출구 압력과 유량을 실시간으로 모니터링하여 회전 속도와 압력을 자동으로 조정하며, 접착제 라인 균일도를 +/- 3% 오차 이내로 유지합니다.
고효율 생산: 2500mm x 1400mm 패널의 접착을 단 24초 만에 완료하여 고처리량 태양광 모듈 생산 라인을 지원합니다.
경화 방지 접착 노즐 설계: 노즐은 대기 및 정전 시 자동으로 실리콘 오일에 잠겨 실리콘 경화 및 노즐 막힘을 방지합니다.
접착제 부족 경보 시스템: 내장 경보가 빈 접착제 통을 감지하여 즉시 공급을 중단하고 공기가 파이프라인 시스템으로 유입되는 것을 방지합니다.
넓은 프레임 호환성: 800mm ~ 2700mm의 프레임 길이와 25mm ~ 50mm의 너비를 지원하여 다양한 태양광 패널 크기와 구성을 수용합니다.
옵션 프레임 버퍼: 20-30세트의 프레임을 저장하여 연속 작업을 가능하게 하고 생산 주기 간 다운타임을 줄입니다.
압력 밸런서 및 감압 밸브: 상하이 Shengpu 원래 부품과 10년의 디버깅 경험이 결합되어 고품질의 접착제 라인 균일성을 보장합니다.
이동식 설계: 캐스터와 조절 가능한 받침대가 장착되어 유연한 작업장 배치가 가능합니다.
정션 박스 AB 컴포넌트 충전 접착제 기계 SPZ-AB10S-JH
정밀한 이액 혼합 계량: A액용 스크류 펌프와 B액용 기어 펌프가 +/- 2%의 비율 정확도와 +/- 3%의 혼합 정확도를 제공합니다.
유연한 비율 조정: 10:1에서 4:1까지의 비율 조정 범위로 다양한 정션박스 접착제 배합을 수용합니다.
PLC 및 HMI 제어: 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러와 인간-기계 인터페이스가 직관적인 작동과 매개변수 조정을 제공합니다.
진공 탈포: 옵션인 저장통 진공 혼합이 기포를 제거하여 접착제 적용 시 공극이 없도록 보장합니다.
정적 혼합 기술: 정적 혼합기가 있는 이액 밸브가 A액과 B액의 완전하고 일관된 혼합을 보장합니다.
낮은 수위 감지: 정전 용량 유도 센서는 재료 수준을 모니터링하고 보충이 필요할 때 작업자에게 알립니다.
정션박스 글루잉 머신 SPD-400
초고정밀 위치 정확도: 반복 위치 정밀도 +/- 0.02mm로 모든 정션 박스에 정확하고 일관된 접착제 트랙 적용을 보장합니다.
프로그래밍 가능한 접착제 트랙: 맞춤형 교육 편집기를 통해 작업자는 최대 99개 파일을 저장하여 복잡한 접착제 경로를 프로그래밍할 수 있습니다.
조정 가능한 접착제 크기: 접착제 직경은 1mm에서 6mm까지 조정 가능하여 다양한 정션 박스 밀봉 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
소형 및 휴대성: 소형 설치 면적(530mm x 530mm x 510mm)의 40kg 경량 설계로 모든 생산 레이아웃에 쉽게 맞습니다.
유연한 고정 장치 옵션: 표준 단일 정션 박스 고정 장치와 옵션인 3분할 정션 박스 고정 장치를 사용할 수 있어 다양한 생산 요구에 대응합니다.
제품 응용 분야
Ooitech 자동 프레임 접착 기계와 정션 박스 접착 기계는 태양광 패널 생산 라인에서 필수 장비로, 모듈 조립 및 밀봉 공정에서 중요한 역할을 합니다.
프레임 접착 응용 분야
SPZ-2400GS-T2-Y2 자동 프레임 접착 기계는 태양광 패널 조립 시 프레임 공정 전에 알루미늄 프레임에 실런트를 도포하는 데 사용됩니다. 다양한 패널 크기와 프레임 사양과 호환되며 다음에 적합합니다:
표준 주거용 태양광 패널(60셀 및 72셀 형식)
대형 상업용 및 유틸리티 규모 태양광 모듈(M10, M12 하프컷 구성)
MBB(멀티 버스바) 태양광 패널 생산 라인
PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC 및 shingled 태양광 모듈 제조
유리-유리 또는 유리-백시트 구조의 양면 태양광 패널 생산
박막 태양광 패널 프레임 접착 응용 분야
정션 박스 접착 응용 분야
SPZ-AB10S-JH AB 부품 충전 기계와 SPD-400 정션 박스 접착 기계는 정션 박스 조립을 위한 접착제 도포를 처리하며, 다음을 포함합니다:
방수 밀봉을 위한 2액형 접착제를 사용한 정션 박스 포팅 및 캡슐화
단일 정션 박스 및 분할(3분할) 정션 박스 구성
5MW에서 1GW 용량의 태양광 모듈 생산 라인
단면 및 양면 모듈용 다양한 정션박스 설계와 호환 가능
생산 라인 통합
이 접착 기계는 레이저 절단기, 태버 스트링거, 레이업 기계, 버싱 기계, EL 테스터, 라미네이터, 프레이밍 기계, IV 테스터, 태양광 시뮬레이터와 함께 완벽한 Ooitech 태양광 패널 생산 라인에 원활하게 통합됩니다.
보증 및 애프터 서비스
성공적인 설치 후 1년 또는 선하증권 날짜로부터 16개월 중 먼저 도래하는 기간 동안 보증됩니다.
보증 기간 동안 무상 유지보수 서비스 및 필요한 예비 부품 제공 (소모품 및 운송 비용 제외).
원격 문제 해결이 불가능할 경우 보증 기간 동안 현장 엔지니어 지원 가능 (여행 및 숙박 비용은 구매자 부담).
보증은 오용, 무단 개조 또는 설명서와 일치하지 않는 작동으로 인한 손상을 보장하지 않습니다.
보증 만료 후에도 Ooitech는 무료 온라인 기술 지원 및 합리적인 가격의 예비 부품을 계속 제공합니다.
소모품은 언제든지 결제 시 구매 가능합니다.
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2013년에 설립된 Ooitech는 PV 업계에서 10년 이상의 경험을 가진 전문 턴키 태양광 에너지 솔루션 제공업체입니다. 당사의 태양광 패널 생산 라인 장비는 폴란드, 헝가리, 한국, 멕시코, 이집트, 알제리, 인도, 사우디아라비아, 시리아, 카자흐스탄 및 기타 여러 국가에 수출되었습니다.
당사의 턴키 솔루션은 다음을 포함합니다:
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MBB 완전 자동 태양광 패널 생산 라인 비디오 시청: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
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