태양광 패널 제조 사업을 시작하는 방법
목차
태양광 패널 공장 시작에 대해 문의하는 대부분의 사람들은 엔지니어가 아닙니다. 그들은 이미 패널을 판매하다가 직접 만들기로 결심한 트레이더, EPC 시공사, 유통업체입니다. 다음은 실제로 효과가 있는 순서입니다.
PV 모듈 제조 · 공장 시작하기 · Jerry, Ooitech 작성
1단계: 어떤 사업을 시작하는지 명확히 하기
"태양광 패널 제조"는 태양광이라는 단어 외에는 공통점이 없는 두 가지 사업을 포괄합니다.
| 사업 | 하는 일 | 자본 집약도 |
|---|---|---|
| 모듈 조립 | 완성된 태양전지를 구매해 패널로 조립: 스트링, 레이업, 라미네이션, 프레임, 테스트 | 보통 수준. 거의 모든 신규 진입자가 시작하는 사업 |
| 전지 제조 | 확산로, PECVD 또는 ALD, 스크린 프린터, 소성로를 사용해 실리콘 웨이퍼를 전지로 전환 | 훨씬 더 큰 규모이며, 습식 화학 및 배출 허가 필요 |
아래의 모든 내용은 모듈 조립에 적용됩니다. 전지 제조를 목표로 한다면 장비, 건물, 허가는 다른 프로젝트이자 다른 논의입니다. 대부분의 첫 공장은 모듈을 조립하고 자체 유통 사업에 공급하며, 전지는 훨씬 나중에, 혹시 한다면 고려합니다.
2단계: 시작 생산능력 하나만 선택하기
생산능력이 첫 번째 결정인 이유는 건물, 유틸리티, 라인을 결정하기 때문입니다. 좋은 소식은 진입 장벽이 대부분 예상보다 낮다는 것입니다.
| 시작 생산능력 | 출력 | 건물 | 작업자 |
|---|---|---|---|
| 10 MW 반자동 | 시간당 14패널 | 약 700 m² | 12–15 |
| 20 MW 반자동 | 시간당 28패널 | 약 1,000 m² | 16–20 |
| 60 MW 이상 자동 | 라인에 따라 다름 | 대략 2,500 m²부터 | 인원이 수동 스테이션에서 감독으로 전환 |
두 가지 실용적인 규칙. 첫째, 10 MW는 들리는 것보다 작습니다: 두 교대조로 시간당 14패널은 실제 사업이며, 많은 고객이 여기서 시작합니다. 둘째, 성장할 계획이라면 나중이 아니라 사양 단계에서 말하세요. 여러 고객이 더 작은 라인을 요청했다가 100 MW에서 150 MW로의 점프가 거의 같은 비용이 든다는 것을 알게 되었습니다. 병목 기계가 이미 더 높은 등급으로 사양되었기 때문입니다. 레이아웃 단계에서 여유를 두는 것은 무료지만, 나중에 개조하는 것은 그렇지 않습니다.
3단계: 기계 목록보다 건물을 먼저 확정하기
이것은 초보 구매자가 가장 자주 잘못된 순서로 하는 단계이며, 되돌리기에 가장 비쌉니다. 모듈 라인은 라미네이터를 지탱할 수 있는 바닥, 장비에 충분한 천장 높이, 습도 제어가 필요합니다.
두 가지 어려운 제약은 최소 1,200 kg/m²의 바닥 하중 지지력 과 생산 구역의 3.2~3.5 m 순수 높이 입니다. 표준 경공업용 유닛은 첫 번째 조건을 자주 충족하지 못합니다. 임대라면 계약 전에 바닥을 테스트하세요. 건축이라면 지금 사양하세요. 철근 콘크리트 슬래브는 건설 시 저렴하지만 나중에는 건설 프로젝트이기 때문입니다.
구매자를 놀라게 하는 또 한 가지: 창고가 생산 홀보다 더 큰 공간을 요구합니다. 원자재 재고는 라인 속도가 아니라 전지와 유리의 배송 리드 타임에 의해 결정되므로, 작은 라인도 상당한 저장 공간이 필요합니다. 생산능력별 전체 설계 파라미터는 태양광 패널 제조 공장 비용 페이지에 있으며, 300 MW 공장의 바닥 면적, 유틸리티, 인력을 포함합니다. 초안 레이아웃을 보내주시면 장비 설치 면적과 사이클 타임을 표시해 드리며, 이것이 가격표보다 프로젝트를 시작하는 우리가 선호하는 방식입니다.
4단계: 반자동 또는 완전 자동 선택하기
첫 공장에 대한 솔직한 답은 보통 반자동이며, 그 이유는 자본만이 아닙니다.
| 반자동 | 완전 자동 | |
|---|---|---|
| 최적의 경우 | 제조가 처음이고, 주문 규모가 다양하며, 자체 팀으로 공정을 배우고 싶을 때 | 물량 약정이 있거나 이미 경험 많은 생산 관리자가 있을 때 |
| 인력이 가는 곳 | 엣지 테이핑, 트리밍, 언피딩 같은 수동 스테이션 | 감독, 유지보수, 재작업 |
| 위험 | 수율이 작업자 규율에 더 의존 | 가동률이 낮게 유지되면 더 많은 자본이 위험 |
마지막 행에 주목하세요. 장비, 건물, 대부분의 인건비는 고정비이므로, 한 교대조로 가동되는 완전 자동 라인은 두 교대조로 가동되는 반자동 라인보다 수익성이 낮을 수 있습니다. 자동화는 물량에 대한 베팅이며, 물량은 새 공장이 아직 갖지 못한 것입니다.
5단계: 기계 주문 전에 원자재 공급 계획하기
이것은 건물 다음으로 첫 문의에서 가장 흔한 두 번째 공백입니다. 생산 라인은 전지, 리본, 봉지재, 백시트, 유리, 프레임, 정션 박스가 일정대로 도착하지 않으면 무용지물이며, 이들은 시간이 지나면 기계 예산을 왜소하게 만드는 반복 비용입니다.
일찍 확정해야 할 세 가지:
- 전지 포맷. 스트링거 구성을 결정하므로, 라인을 지정하기 전에 확정해야 하며 그 후가 아닙니다. 예를 들어 당사의 20 MW 라인은 5BB 157/158.75, 9BB 166, 10BB/11BB/16BB 182 및 12BB 210 셀을 커버하며, 모듈은 최대 2,500 × 1,400 mm입니다.
- 공급업체 통합. 장비와 자재를 별도로 소싱하면 두 개의 리드 타임, 두 번의 품질 논쟁, 두 세트의 선적 서류가 발생합니다. Ooitech는 라인과 함께 원자재를 공급하므로 와트당 자재 비용과 장비 비용을 별도로 발견하는 대신 함께 평가할 수 있습니다.
- 재고 수준. 원자재 비용은 매달 변동하므로 창고 규모를 정하기 전에 보유할 재고량을 결정해야 하며 그 후가 아닙니다.
6단계: 누가 무엇을 인증하는지 이해하기
인증 질문은 초기에 제기되며 보통 오해를 받습니다. 두 가지 별개의 범위가 있습니다.
| 범위 | 담당 주체 |
|---|---|
| 공장 및 모듈 인증 | 귀하. 귀하의 공장이 인증되고, 출하하는 제품도 인증됩니다. 공급업체가 귀하를 대신해 공장을 인증할 수 없습니다. |
| 기계의 인증 및 테스트 문서 | 장비 공급업체. 귀하의 공장 심사에서 참조할 CE 문서와 기계 테스트 데이터를 요청하십시오. |
실질적인 결과는 인증이 설치 후 시작할 수 있는 것이 아니라 건설과 병행하여 진행하는 프로젝트라는 점입니다. 고객의 입고 검사, 입찰 요건 및 귀하의 품질 시스템이 모두 이를 참조하며, 라인에서 생성되는 EL 및 IV 테스트 기록이 증거 기반이 됩니다.
7단계: 건설 전에 판매 방식을 결정하기
당사가 공급한 가장 성공적인 첫 공장들은 제조에서 멈추지 않았습니다. 한 이집트 고객은 10 MW 반자동 라인을 설치한 후 EPC 사업을 시작하여 자체 생산한 모듈을 사용해 전국에 시스템을 설치했습니다. 동일한 패널이 공장 출하 시에는 범용 마진을, 설치 후에는 프로젝트 마진을 얻습니다.
세 가지 경로가 일반적이며 배타적이지 않습니다:
- 자체 브랜드. 패널당 최고 마진, 인증과 판매 채널이 필요하며 현재 유통업체라면 아마 이미 보유하고 있을 것입니다.
- 다른 브랜드를 위한 OEM. 마케팅 없이 물량을 확보하지만 마진은 다른 사람이 정하고 귀하의 생산 능력은 약정됩니다.
- EPC 또는 유통으로의 수직 통합. 이집트 고객이 택한 경로이며, 제조 마진 위에 설치 마진을 확보하므로 실제 수익성으로 가는 가장 빠른 길입니다.
라인을 지정하기 전에 이를 결정하십시오. 세 가지 측면에서 답이 달라지기 때문입니다: 필요한 모듈 형식, 결함 및 추적성 요건, 그리고 고객 대면 검사 기록을 위한 두 번째 EL 스테이션 필요 여부.
흔한 실수
| 실수 | 왜 해로운가 |
|---|---|
| 건물보다 라인을 먼저 선택 | 바닥 하중과 천장 높이는 저렴하게 재협상할 수 없으며, 어떤 라인이 맞는지 결정합니다 |
| 채울 수 없는 생산 능력 구매 | 고정 비용이 너무 적은 패널에 분산됨; 낮은 가동률의 대형 라인은 완전 가동률의 소형 라인에 패배합니다 |
| 기계와 자재를 별도 공급업체에서 소싱 | 수율 하락 시 책임 분산, 관리할 두 개의 리드 타임 |
| 운전 자본 망각 | 첫 모듈 대금이 지불될 때까지 원자재 재고와 급여를 충당해야 합니다 |
| 교육을 나중 일로 취급 | 첫 몇 달의 수율은 기계 사양이 아니라 작업자 숙련도에 의해 결정됩니다 |
FAQ
저는 이 분야가 처음입니다. 어떤 생산 능력으로 시작해야 합니까?
10 MW 또는 20 MW 반자동 라인이 일반적인 진입점입니다. 10 MW 라인은 시간당 약 14개 패널을 생산하고 약 700 m²와 12~15명의 작업자가 필요합니다. 여러 고객이 더 작게 시작해 달라고 요청했고 실행 가능하지만, 약 5 MW 미만에서는 수동 스테이션이 공정을 지배하기 시작하고 라인이 제조 규율을 가르쳐 주지 않습니다.
직원이 몇 명 필요합니까?
생산 능력과 자동화에 따라 다릅니다. 참고로 당사의 150 MW 양면유리 계획은 교대당 24명의 작업자를 사용하며 그중 3명은 재작업을 담당합니다. 반자동 라인의 경우 엣지 테이핑, 트리밍, 언피딩 같은 수동 스테이션에 더 많은 인력이 배치될 것으로 예상하십시오.
납품 및 설치에 얼마나 걸립니까?
당사의 표준 조건은 30퍼센트 계약금과 선적 전 잔금이며, 소형 반자동 라인의 경우 계약금 후 약 35~40일 납품입니다. 대형 자동 라인은 더 오래 걸리며 프로젝트별로 일정이 잡힙니다. 설치 및 교육 지원은 온라인으로 포함되며, 현장 시운전은 별도로 범위가 정해집니다.
구매 전에 기계를 검사할 수 있습니까?
예, 그리고 그럴 가치가 있습니다. 고객들은 정기적으로 우한에 있는 당사 공장을 방문하며, 유사한 라인이 근처에서 이미 가동 중인 경우 쇼룸 바닥이 아닌 생산 현장에서 장비를 볼 수 있도록 참조 방문을 주선합니다.
인증을 도와주십니까?
당사는 장비에 대한 CE 문서를 포함하여 기계 수준의 인증 및 테스트 문서를 공급합니다. 공장 및 생산하는 모듈의 인증은 귀하의 공장과 제품을 대상으로 하므로 귀하가 획득해야 합니다. 이를 뒷받침하기 위해 라인이 보관해야 할 테스트 기록을 알려드립니다.
합리적인 최소 태양광 패널 공장은 무엇입니까?
약 5~10 MW의 단일 반자동 라인이 상업 운영의 실질적 최소선이며, 대형 공장과 동일한 바닥 하중으로 약 700 m²의 생산 공간이 필요합니다. 그 이하라면 공장보다 작업장에 가깝고, 경제성은 물량이 아니라 지역 틈새시장에 달려 있습니다.
더 작은 라인으로 시작해 나중에 확장할 수 있습니까?
예, 일반적인 경로이지만 레이아웃 단계에서 확장을 계획하십시오. 다음 기계를 위한 공간과 유틸리티 용량을 남겨두고, 추가할 수 있는 라인 아키텍처를 선택하십시오. 가동 중인 공장에 전력, 공기, 바닥 공간을 개조하는 비용은 건물이 비어 있을 때 확보해 두는 것보다 훨씬 많이 듭니다.
최종 생각
건물과 생산능력부터 시작하고, 그다음 자동화 수준, 그다음 기계 목록입니다. 각 결정이 다음 결정을 제약하기 때문에 순서가 중요하며, 피해야 할 가장 저렴한 실수는 잘못된 순서로 저지른 실수입니다. 셀 포맷을 일찍 확정하고, 라인을 지정하기 전에 판매 방식을 결정하며, 장비와 함께 운전자금도 예산에 포함하세요. 목표 생산능력, 사용 가능한 건물 치수와 천장 높이, 판매하려는 모듈 유형을 보내주시면 무엇이 맞고 무엇을 바꿔야 하는지 알려드리겠습니다.
