Ooitech, 새로운 태양광 패널 생산 라인 공장을 열다:
목차
제품 소개
새 공장이 완공되었습니다. 그리고 첫인상은 바로 공중에서 확인할 수 있습니다.
Ooitech는 완전한 태양광 패널 생산 라인을 중심으로 지어진 새로운 공장의 건설을 막 마쳤습니다. 여기 영상은 모두 드론 촬영이라 전체 작업장 배치를 깔끔한 탑다운 뷰로 볼 수 있습니다. 적층 스테이션, 그 사이를 지나는 컨베이어, 는 유리, 봉지재, 태양광 셀 및 백시트—또는 후면 유리—를 하나의 내구성 있는 구조로 밀봉합니다., 접착제 기계, EVA/TPT 절단 기계까지 모두 하나의 연속된 흐름 안에 자리 잡고 있습니다.
위에서 보면 눈에 띄는 것은 간격입니다. 각 섹션에는 여유 공간이 있고, 컨베이어 경로는 오래된 공장에서 흔히 볼 수 있는 어수선함 없이 단계들을 연결합니다.
기술 매개변수
아래는 항공 촬영에서 볼 수 있는 주요 스테이션에 대한 간략한 설명입니다.
| 라인 섹션 | 기능 |
|---|---|
| 레이업 | 모듈 제작을 위한 셀 스트링 레이업 및 적층 |
| 컨베이어 | 스테이션 간 자재 및 모듈 이송 |
| 프레임 장착 기계 | 라미네이팅된 모듈 주변의 알루미늄 프레임 조립 |
| 접착 머신 | 프레임 및 정션 박스 |
| EVA/TPT 절단 기계 | 에 실란트/실리콘 도포 백시트 EVA 필름 및 TPT |
기술적 장점
연속 라인 배치로 레이업, 프레임, 접착 및 절단 단계가 수동 운반 대신 컨베이어로 연결됩니다.
각 스테이션 주변에 여유 공간이 있는 새롭고 목적에 맞게 지어진 공장 공간.
EVA/TPT 절단부터 프레임 및 접착까지 하나의 지붕 아래 완전한 태양광 패널 생산 라인.
항공 드론 뷰는 전체 공정 흐름을 한눈에 쉽게 파악할 수 있게 해줍니다.
제품 응용
이러한 라인 구성은 태양광 모듈 제조를 위해 설계되었습니다. 레이업 스테이션은 셀 스트링을 처리하고, 컨베이어는 자재 이동을 유지하며, EVA/TPT 절단 머신은 필름과 백시트를 준비하고, 프레임 및 접착 머신은 모듈을 완성합니다. 이들은 함께 작동하는 패널 공장에 필요한 핵심 모듈 조립 단계를 다룹니다.
Ooitech의 견해
이 항공 영상에서 눈에 띄는 것은 레이아웃의 규율이며, 이는 모듈 수율에 있어 사람들이 생각하는 것보다 더 중요합니다. 적층, 프레임, 접착 사이의 깨끗한 컨베이어 흐름은 취급 손상을 줄이고 택트 타임을 안정적으로 유지하며, 이는 5MW~1GW 턴키 라인의 성패를 좌우하는 요소입니다. 한 가지 명심할 점은 이것은 셀 라인이 아닌 모듈 라인이므로, EVA/TPT 절단 및 적층 스테이션이 실제 품질 관리가 시작되는 곳입니다. 라인이 실제로 가동되는 모습을 보고 싶다면, 드론 투어와 전체 생산 비디오가 Ooitech YouTube 채널에 있습니다. www.youtube.com/ooitech태양광 공장에 관심이 있다면 구독할 가치가 있습니다.
