자동 레이아웃 및 버싱 통합 머신 ALU-HBL
Ooitech ALU-HBL 자동 레이아웃 및 버싱 통합 머신은 셀 스트링 위치 지정, 정밀 레이아웃 및 전자기 버스바 용접을 하나의 소형 장치에 결합한 고급 올인원 솔루션입니다. 최신 하프컷 및 MBB 태양광 모듈 생산 라인을 위해 설계된 이 머신은 태버 스트링거에서 스트링을 직접 받아 유리 표면에 정렬, 레이아웃 및 버스바 솔더링을 탁월한 정확도와 속도로 완료합니다.
레이아웃과 버싱 공정을 하나의 머신에 통합함으로써 ALU-HBL은 생산 단계 간 전송 거리를 크게 줄이고 미세 균열 위험을 최소화하며 유리 패널당 약 40초의 사이클 타임을 제공합니다. 156mm에서 230mm까지의 다양한 셀 크기와 5BB에서 28BB까지의 버스바 구성을 지원하여 PERC, TOPCon, HJT 및 기타 주류 셀 기술과 완벽하게 호환됩니다.
새로운 태양광 패널 생산 라인을 구축하든 기존 시설을 업그레이드하든, ALU-HBL은 5MW에서 1GW 용량까지 고품질 모듈 제조에 필요한 정밀도, 처리량 및 신뢰성을 제공합니다.
기술 매개변수
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 모델 | ALU-HBL |
| 외부 치수 | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| 무게 | 약 7000 kg |
| 전원 공급 | AC 380V, 50Hz, 3상 |
| 정격 전력 | 최대 35 kW / 평균 20 kW |
| 용접 방식 | 전자기 솔더링 |
| 사이클 시간 | 유리 패널당 약 40초 |
| 호환 가능한 셀 크기 | 156 x 156 mm ~ 230 x 230 mm |
| 버스바 수량 | 5 ~ 28 BB |
| 유리 크기 | 길이 1500 - 2550 mm, 너비 900 - 1500 mm |
| 버스바 치수 | 두께 0.2 - 0.45 mm, 너비 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, 길이 맞춤 절단 |
| 공기 압력 | 0.6 - 0.8 MPa |
| 공기 소비량 | 약 2 m³/min |
| 수율 | ≥ 99% |
| 파손율 | ≤ 0.2‰ |
| 제어 시스템 | PLC + 서보 드라이브 + HMI 터치 스크린 |
| 옵션 기능 | 버스바 펀칭, 모따기, 흑색 페인트 제거, 가접합 검사, 무정지 공급 |
기술적 장점
통합 설계 및 높은 처리량
ALU-HBL은 레이아웃과 버스바 공정을 단일 기계로 결합하여 별도의 장비가 필요 없고 공정 간 이동 거리를 줄입니다. 이 통합 접근 방식은 이송 중 미세 균열 위험을 낮추고 기존 분리 시스템에 비해 전체 사이클 타임을 약 20% 개선합니다.
컴팩트하고 공간 절약형 구조
대칭형 레이아웃 설계는 기존 독립형 장치에 비해 기계 설치 면적을 약 17% 줄입니다. 컴팩트한 구조는 미러 라인 설치를 지원하여 공장 바닥 계획에 최대한의 유연성을 제공합니다.
고정밀 정렬 시스템
리니어 모터로 구동되는 독립형 XYU 보정 플랫폼은 ±0.1 mm의 위치 정밀도를 제공합니다. 이를 통해 모든 셀 스트링과 버스바가 정확하게 배치되어 일관된 모듈 품질과 신뢰할 수 있는 전기 연결을 보장합니다.
신뢰성 및 스트링 보호
이 기계는 셀 스트링 취급을 위한 접촉 면적을 줄인 설계로 파손률을 ≤0.2‰로 크게 낮춥니다. 통합 CCD 검사 기술은 스트링 위치를 실시간으로 모니터링하고 리본 누락 결함을 즉시 감지하여 불량 모듈이 생산 라인으로 진행되는 것을 방지합니다.
스마트 감지 및 오류 수정
내장형 포인트 솔더 및 가상 용접 감지 장치가 용접 결함을 자동으로 식별하고 오류 수정을 트리거하여 2차 정렬이 필요 없습니다. 이 지능형 피드백 루프는 생산 품질을 유지하면서 처리량을 극대화합니다.
고급 버스바 준비 장치
이중 당김 메커니즘으로 연속적인 버스바 공급 및 절단이 가능하여 중단 없는 생산이 가능합니다. 선택적 기능으로 레이저 블랙 페인트 제거 및 자동 펀칭이 포함되어 있어 다양한 버스바 사양과 준비 요구 사항을 인라인으로 처리할 수 있습니다.
광범위한 호환성
ALU-HBL은 156mm에서 230mm까지의 셀 크기와 5BB에서 28BB까지의 버스바 수를 지원하여 하프컷, MBB, PERC, TOPCon 및 기타 고급 셀 기술을 포함한 다양한 태양광 모듈 제조에 적합합니다.
제품 응용 분야
Ooitech ALU-HBL 자동 레이아웃 및 버스바 통합 기계는 다양한 태양광 패널 제조 시나리오에서 널리 사용됩니다:
하프컷 모듈 생산 라인 - 정밀한 스트링 레이아웃과 버스바 용접이 셀 무결성과 모듈 성능 유지에 중요한 하프컷 셀 모듈 제조에 최적화됨.
MBB(멀티 버스바) 태양광 패널 제조 - 5BB에서 28BB 구성을 지원하는 멀티 버스바 기술과 완벽하게 호환되어 고밀도 버스바 설계에 대한 안정적인 솔더링을 보장합니다.
PERC 및 TOPCon 모듈 조립 - 민감한 셀 표면을 보호하기 위해 정밀한 핸들링과 정렬을 통해 주류 고효율 셀 기술을 지원합니다.
대형 포맷 모듈 생산 - 최대 2550 x 1500mm의 유리 크기를 수용하여 182mm 및 210mm 셀 기반 패널과 같은 대형 포맷 모듈 제조에 적합합니다.
대량 생산 시설(5MW ~ 1GW) - 소규모 5MW 시설에서 대규모 1GW 태양광 패널 공장에 이르기까지 생산 라인에서 확장 가능한 배포를 위해 설계되었습니다.
생산 라인 업그레이드 - 기존 생산 라인의 별도 레이아웃 및 버스바 기계를 교체하여 효율성을 개선하고 바닥 공간 요구 사항을 줄이는 데 이상적입니다.
자동화된 턴키 태양광 패널 생산 라인 - Ooitech의 태버 스트링거, 라미네이터, 프레이밍 머신, EL 테스터 및 기타 다운스트림 장비와 완벽하게 통합되어 완전 자동화된 모듈 제조를 실현합니다.
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Ooitech는 태양광 패널 생산 라인 장비의 전문 제조업체 및 공급업체로, 5MW에서 1GW 용량까지의 완벽한 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품 범위는 레이저 절단기, 태버 스트링거, 레이업 머신, 버싱 머신, EL 테스터, 라미네이터, 프레이밍 머신, IV 테스터, 태양광 시뮬레이터 등 모듈 제조의 모든 단계를 포괄합니다.
장비 공급 외에도 Ooitech는 생산 공정 교육, 원자재 조달, 공장 레이아웃 설계, 설치, 시운전 및 포괄적인 애프터 서비스를 제공하여 태양광 패널 공장이 최고 성능으로 운영되도록 보장합니다.
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