태양광 패널 생산 라인용 자동 테이프 부착기
Ooitech의 전문 접착 테이프 적용 솔루션
Ooitech 자동 테이프 부착기는 태양광 패널 생산 라인을 위해 설계된 고급 자동화 솔루션으로, 셀 스트링에 접착 테이프를 탁월한 속도, 정밀도 및 일관성으로 적용합니다. 이 기계는 수동 테이프 적용의 필요성을 없애 인건비를 크게 줄이면서 생산 효율성과 제품 품질을 획기적으로 향상시킵니다.
이 장비는 모듈을 작업장으로 자동 공급 및 배출하고, 정밀하게 프로그래밍된 위치에 접착 테이프를 적용하며, 자동 재활용 기능이 있는 이형지 테이프, 시강 얇은 테이프 및 기타 두꺼운 테이프를 포함한 다양한 테이프 유형을 처리합니다. 2헤드 또는 4헤드 설정으로 구성 가능하여 다양한 생산 요구 사항에 적응하면서 25초 이하의 사이클 타임을 유지합니다. 테이프 적용 위치 편차는 ±2mm 이내로 제어되어 태양전지에 2차 손상을 주지 않으면서 일관된 품질을 보장합니다.
이 기계는 길이 1580mm~2500mm, 너비 800mm~1400mm의 모듈 크기를 지원하는 광범위한 태양광 모듈 형식과 완벽하게 호환됩니다. G1, M6, M10, M12 셀 형식을 사용하는 PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled 및 기타 주류 태양광 패널 기술을 제조하는 기존 생산 라인에 원활하게 통합됩니다.


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기술 매개변수
장비 사양
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 호환 모듈 크기 | (1580–2500) x (800–1400) mm |
| 테이프 헤드 수 | 2헤드 또는 4헤드 |
| 호환 테이프 폭 | 5mm–10mm (±0.5mm) |
| 사이클 타임 (2헤드, 14테이프) | ≤25초 |
| 사이클 타임 (4헤드, 24테이프) | ≤25초 |
| 테이프 헤드 교체 시간 | 헤드당 ≤2분 |
| 테이프 위치 편차 | ±2mm 이하 |
| 테이프 인장 강도 | ≥4N/cm |
| 셀 파손율 | ≤0.01% (평균) |
| 테이프 불량률 | ≤0.1% (평균) |
| 고장률 | ≤0.5% (월 평균) |
| 일일 유지보수 시간 | ≤10분 |
| 부착 품질 | 적용 중 접힘 없음 |
전기 및 설치 매개변수
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 전원 공급 | 3상 5선 380V, 50Hz, AC ±20% |
| 최대 전력 소비 | ≤3000W |
| 생산 라인 매칭 높이 | 950 ±50mm |
| 소음 수준 | ≤60dB (정상 작동) |
| 전기 캐비닛 보호 등급 | IP61 |
| 특수 환경 보호 | IP65 (가연성/폭발성 환경) |
| 바닥 공간 | 작업장 레이아웃에 맞게 맞춤 설정 가능 |
호환 테이프 유형
| 테이프 유형 | 호환성 |
|---|
| 이형지 테이프 | 예 (자동 재활용 포함) |
| 시강 얇은 테이프 | 예 |
| 기타 두꺼운 테이프 | 예 |
기술적 장점
지능형 자동화 및 높은 효율성
완전 자동 작동: 모듈이 자동으로 출입하며 테이프 적용 과정에서 수동 개입이 필요 없어 생산 처리량을 극대화합니다.
고속 성능: 2헤드(14테이프) 및 4헤드(24테이프) 구성 모두에서 ≤25초의 사이클 타임을 달성하여 대량 생산 요구를 충족합니다.
다중 헤드 구성: 2개 또는 4개의 테이프 헤드로 제공되어 다양한 생산량 및 테이프 수량 요구 사항에 유연하게 적응할 수 있습니다.
신속한 교체: 각 테이프 헤드는 2분 이내에 교체 가능하여 재료 변경 시 다운타임을 최소화합니다.
접이식 통로 설계: 장비는 리필 시 중간 테이프 헤드에 편리하게 접근할 수 있는 접이식 통로를 갖추고 있어 유지보수 복잡성을 줄입니다.
정밀도 및 품질 보증
고정밀 위치 지정: 테이프 적용 편차가 ±2mm 이내로 제어되어 모든 모듈에 정확하고 일관된 테이프 배치를 보장합니다.
2차 손상 제로: 부드러운 처리 과정으로 셀 파손률이 0.01% 미만으로 유지되어 귀중한 태양전지를 보호합니다.
접힘 없는 적용: 고급 테이프 압착 메커니즘으로 매번 접힘 없이 매끄러운 접착 테이프 적용을 보장합니다.
강한 접착력: 부착된 테이프의 인장 강도가 ≥4N/cm로 신뢰할 수 있는 장기 접착 성능을 보장합니다.
초저 불량률: 테이프 불량률이 평균 ≤0.1%로 유지되어 엄격한 품질 관리 기준을 지원합니다.
스마트 생산 관리
MES 시스템 통합: MES 및 기타 생산 자동화 시스템과의 자유로운 연동, 실시간 생산량 기록, 원격 장비 모니터링, 자재 추적 및 공정 파라미터 관리 지원.
실시간 모니터링: 모든 입력 요소는 HMI에서 모니터링 가능하며, 모든 출력 요소는 터치스크린에서 직접 제어할 수 있습니다.
생산 데이터 기록: 당직 생산 정보 기록, 시작 시간 조정 가능, 실시간 사이클 타임 기록(10개 저장), 장비 운전 일지.
예측 유지보수: 내장된 유지보수 예측 기능, 강제 정지 기능, 유지보수 항목 표시, 테이프 잔량 예측으로 예상치 못한 다운타임 방지.
자가 진단: 일반적인 고장 점검 지침 및 자가 진단 기능으로 신속한 문제 해결.
이중 언어 인터페이스: Proface 터치스크린, 중국어/영어 전환 가능, 국제 생산 환경에 적합.
안전 및 규정 준수
포괄적인 안전 보호: 안전 인터록 게이트, 알람 유닛, 비상 정지 및 리셋 버튼, 음향-광학 알람 표시기, 누전 보호 장치.
국가 표준 준수: GB30754-2014, GB5226.1-2008, GB11291.1-2011, GB11291.2-2013 기계 및 전기 장비 안전 표준 충족.
환경 모니터링: 인화성 또는 폭발성 영역의 온도, 풍속, 먼지 수준에 대한 실시간 폐쇄 루프 모니터링, 범위 이탈 시 경보 및 자동 종료.
내구성 부품: 탱크 체인 및 이동 메커니즘은 1,000만 사이클 이상 정격, 장기 신뢰성 보장.
IP 등급 보호: 전기 캐비닛 IP61 보호 등급 달성; 위험 환경의 모든 전기 부품 IP65 안전 수준 충족.

제품 응용 분야
태양광 패널 제조 라인
Ooitech 자동 테이프 부착기는 현대 태양광 패널 생산 라인의 필수 장비입니다. 탭퍼 스트링거와 레이업 스테이션 이후에 전략적으로 배치되어, 라미네이션 공정 전에 셀 스트링에 접착 테이프를 부착합니다. 이는 셀 상호 연결의 구조적 무결성과 전기적 절연을 보장합니다.
호환 가능한 태양광 패널 기술:
PERC(Passivated Emitter and Rear Cell) 모듈
TOPCon(Tunnel Oxide Passivated Contact) 모듈
IBC(Interdigitated Back Contact) 모듈
ABC 및 HPBC 기술 모듈
Shingled 태양광 모듈
MBB(Multi-Busbar) 태양광 패널
하프컷 및 풀셀 구성
호환 가능한 셀 포맷:
생산 규모 응용 분야:
이 기계는 Ooitech의 다른 생산 라인 장비(태양광 셀 레이저 절단기, 탭퍼 스트링거, 레이업 기계, 버싱 기계, EL 테스터, 라미네이터, 프레이밍 기계, IV 테스터)와 완벽하게 통합되어 완전 자동화된 태양광 패널 제조 솔루션을 구성합니다.

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Ooitech와 함께하는 태양광 패널 생산 라인 파트너십
Ooitech는 5MW에서 1GW까지의 생산 용량에 대해 장비 설계, 납품, 설치, 운영자 교육, 원자재 공급 및 포괄적인 애프터 서비스를 포함한 완벽한 태양광 패널 생산 라인 솔루션을 제공하는 선도적인 공급업체입니다.
새로운 태양광 패널 공장을 구축하거나 기존 생산 라인을 업그레이드하는 경우, 경험 많은 엔지니어 팀이 특정 생산 목표에 맞는 자동 테이프 부착기 및 모든 지원 장비의 올바른 구성을 선택하도록 도와드립니다.
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