태양광 패널 생산 라인용 자동 테이프 부착기
Ooitech의 전문 접착 테이프 적용 솔루션
Ooitech 자동 테이프 부착기는 태양광 패널 생산 라인을 위해 설계된 고급 자동화 솔루션으로, 셀 스트링에 접착 테이프를 탁월한 속도, 정밀도, 일관성으로 적용하도록 제작되었습니다. 이 기계는 수동 테이프 적용의 필요성을 제거하여 인건비를 크게 절감하면서 생산 효율성과 제품 품질을 획기적으로 향상시킵니다.
이 장비는 워크스테이션으로 모듈을 자동으로 투입 및 배출하고, 정밀하게 프로그래밍된 위치에 접착 테이프를 적용하며, 자동 재활용 기능이 있는 이형지 테이프, 시강 얇은 테이프 및 기타 두꺼운 테이프를 포함한 다양한 테이프 유형을 처리합니다. 구성 가능한 2헤드 또는 4헤드 설정으로 이 기계는 다양한 생산 요구 사항에 적응하면서 25초 이하의 사이클 타임을 유지합니다. 테이프 적용 위치 편차는 ±2mm 이내로 제어되어 태양광 셀에 2차 손상을 주지 않으면서 일관된 품질을 보장합니다.
이 기계는 다양한 태양광 모듈 형식과 완벽하게 호환되며, 길이 1580mm~2500mm, 너비 800mm~1400mm의 모듈 크기를 지원합니다. G1, M6, M10, M12 셀 형식을 사용하는 PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled 및 기타 주류 태양광 패널 기술을 제조하는 기존 생산 라인에 원활하게 통합됩니다.
전체 MBB 자동 태양광 패널 생산 라인을 직접 확인하세요: Ooitech YouTube 채널
기술 매개변수
장비 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|
| 호환 모듈 크기 | (1580–2500) x (800–1400) mm |
| 테이프 헤드 수 | 2헤드 또는 4헤드 |
| 호환 테이프 폭 | 5mm–10mm (±0.5mm) |
| 사이클 타임 (2헤드, 14개 테이프) | ≤25초 |
| 사이클 타임 (4헤드, 24테이프) | ≤25초 |
| 테이프 헤드 교체 시간 | 헤드당 ≤2분 |
| 테이프 위치 편차 | ±2mm 이하 |
| 테이프 인장 강도 | ≥4N/cm |
| 셀 파손율 | ≤0.01% (평균) |
| 테이프 불량률 | ≤0.1% (평균) |
| 고장률 | ≤0.5% (월 평균) |
| 일일 유지보수 시간 | ≤10분 |
| 페이스트 품질 | 적용 시 접힘 없음 |
전기 및 설치 매개변수
| 매개변수 | 사양 |
|---|
| 전원 공급 | 3상 5선 380V, 50Hz, AC ±20% |
| 최대 전력 소비 | ≤3000W |
| 생산 라인 매칭 높이 | 950 ±50mm |
| 소음 수준 | ≤60dB (정상 작동 시) |
| 전기 캐비닛 보호 등급 | IP61 |
| 특수 환경 보호 | IP65 (가연성/폭발성 환경) |
| 바닥 공간 | 작업장 레이아웃에 맞게 맞춤 가능 |
호환 테이프 유형
| 테이프 유형 | 호환성 |
|---|
| 이형지 테이프 | 예 (자동 재활용 포함) |
| 시강 박막 테이프 | 예 |
| 기타 두꺼운 테이프 | 예 |
기술적 장점
지능형 자동화 및 고효율
완전 자동 작동: 모듈이 자동으로 투입 및 배출되어 테이프 적용 과정에서 수동 개입이 필요 없으며 생산 처리량을 극대화합니다.
고속 성능: 2헤드(14테이프) 및 4헤드(24테이프) 구성 모두 ≤25초의 사이클 타임을 달성하여 대량 생산 요구를 충족합니다.
멀티헤드 구성: 2개 또는 4개의 테이프 헤드로 제공되며 다양한 생산량 및 테이프 수량 요구에 유연하게 적응할 수 있습니다.
빠른 교체: 각 테이프 헤드는 2분 이내에 교체할 수 있어 재료 교체 시 가동 중단 시간을 최소화합니다.
접이식 통로 설계: 장비는 재충전 시 중간 테이프 헤드에 편리하게 접근할 수 있도록 접이식 통로를 갖추고 있어 유지보수 복잡성을 줄입니다.
정밀성 및 품질 보증
고정밀 위치 결정: 테이프 적용 편차가 ±2mm 이내로 제어되어 모든 모듈에 정확하고 일관된 테이프 배치를 보장합니다.
2차 손상 제로: 부드러운 처리 공정으로 셀 파손률이 0.01% 미만으로 유지되어 귀중한 태양광 셀을 보호합니다.
접힘 없는 적용: 고급 테이프 압착 메커니즘은 매번 매끄럽고 접힘 없는 접착 테이프 적용을 보장합니다.
강한 접착력: 부착된 테이프의 인장 강도가 ≥4N/cm로 장기간 안정적인 접착 성능을 보장합니다.
초저불량률: 테이프 불량률이 평균 ≤0.1%로 유지되어 엄격한 품질 관리 기준을 지원합니다.
스마트 생산 관리
MES 시스템 통합: MES 및 기타 생산 자동화 시스템과 자유롭게 연동되어 실시간 생산량 기록, 원격 장비 모니터링, 자재 추적 및 공정 매개변수 관리를 지원합니다.
실시간 모니터링: 모든 입력 요소는 인간-기계 인터페이스에서 모니터링할 수 있으며, 모든 출력 요소는 터치스크린에서 직접 제어할 수 있습니다.
생산 데이터 기록: 시작 시간 조정이 가능한 당직 생산 정보 기록, 실시간 사이클 타임 기록(10개 기록 저장), 장비 작동 일지.
예측 유지보수: 강제 정지 기능, 유지보수 항목 표시 및 테이프 잔량 예측을 갖춘 내장 유지보수 예측 기능으로 예기치 않은 가동 중단을 방지합니다.
자가 진단: 일반적인 고장 점검 지침 및 자가 진단 기능으로 신속한 문제 해결이 가능합니다.
이중 언어 인터페이스: 국제 생산 환경을 위한 중국어 및 영어 전환 가능한 인터페이스의 Proface 터치스크린.
안전 및 규정 준수
포괄적인 안전 보호: 경보 장치가 있는 안전 인터록 게이트, 비상 정지 및 리셋 버튼, 음향-광학 경보 표시기, 누전 보호 장치.
국가 표준 준수: 기계 및 전기 장비에 대한 GB30754-2014, GB5226.1-2008, GB11291.1-2011 및 GB11291.2-2013 안전 표준을 충족합니다.
환경 모니터링: 가연성 또는 폭발성 영역의 온도, 풍속 및 먼지 수준을 실시간 폐쇄 루프로 모니터링하며, 범위를 벗어나면 경보 및 자동 종료가 이루어집니다.
내구성 있는 부품: 탱크 체인 및 이동 메커니즘은 1천만 회 이상의 사이클에 대해 정격이며, 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
IP 등급 보호: 전기 캐비닛은 IP61 보호 등급을 달성합니다. 위험 환경의 모든 전기 부품은 IP65 안전 수준을 충족합니다.
제품 응용 분야
태양광 패널 제조 라인
Ooitech 자동 테이프 부착 기계는 현대 태양광 패널 생산 라인에서 필수적인 장비입니다. 탭퍼 스트링거 및 레이업 스테이션 뒤에 전략적으로 배치되어, 라미네이션 공정 전에 셀 스트링에 접착 테이프를 적용합니다. 이는 셀 상호 연결의 구조적 무결성과 전기 절연을 보장합니다.
호환 가능한 태양광 패널 기술:
호환 가능한 셀 형식:
생산 규모 응용 분야:
이 기계는 태양전지 레이저 절단기, 탭버 스트링거, 레이업 머신, 버싱 머신, EL 테스터, 라미네이터, 프레임 머신, IV 테스터 등 Ooitech 생산 라인의 다른 장비와 완벽하게 통합되어 완전 자동화된 태양광 패널 제조 솔루션을 구성합니다.
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Ooitech는 5MW에서 1GW까지의 생산 용량을 위한 장비 설계, 납품, 설치, 운영자 교육, 원자재 공급 및 포괄적인 애프터서비스 서비스를 포함한 완전한 태양광 패널 생산 라인 솔루션의 선도적인 공급업체입니다.
새로운 태양광 패널 공장을 건설하거나 기존 생산 라인을 업그레이드하는 경우, 경험 많은 엔지니어 팀이 특정 생산 목표를 충족하기 위해 자동 테이프 부착 기계 및 모든 지원 장비의 올바른 구성을 선택하도록 도와드립니다.
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