SUNPOWER 후면 접촉 셀 용접기 SL-1000 개요

SL-1000 SUNPOWER 후면 접촉 셀 용접기 는 후면 접촉(IBC/SUNPOWER) 태양전지 스트링 용접을 위해 특별히 설계된 완전 자동 스트링거입니다. 전면 버스바 셀용 기존 태버 스트링거와 달리 SL-1000은 양극과 음극이 모두 후면에 위치한 후면 접촉 셀의 고유한 상호 연결 문제를 해결합니다. 이 기계는 고급 전자기 용접, 고정밀 CCD 비전 검사 및 SCARA 4축 로봇 위치 결정을 통합하여 신뢰할 수 있는 고처리량 후면 접촉 셀 스트링 생산을 제공합니다.
전체 시스템에는 A/B 이중 셀 로딩 박스, 로딩 이송 기계식 암, 셀 전송 테이블, CCD + 4축 로봇 감지 및 위치 결정 시스템, 용접 전송 테이블, 전자기 용접 모듈, 용접 리본 재료 박스, 용접 리본 이송 메커니즘, 용접 리본 위치 결정 테이블, 이중 용접 리본 접착 테이블, 용접 리본 배치 모듈 및 컨베이어 벨트, 셀 스트링 흡착기, 청소지 흡착기, 셀 스트링 박스 및 청소지 박스를 갖춘 완전 자동 언로딩 메커니즘이 포함됩니다.
작동 원리:로딩 이송 기계식 암이 이중 셀 박스에서 태양전지를 픽업하여 셀 전송 스테이션에 배치하고, 동시에 종이 분리 시트를 수거하여 종이 수거함에 수집합니다. 전송 스테이션은 셀을 CCD 감지 및 위치 결정 스테이션으로 전달합니다. CCD 카메라는 좌표 정보를 캡처하여 SCARA 4축 로봇으로 전송하고, 로봇은 셀 방향을 보정하여 각 셀을 용접 전송 스테이션에 정밀하게 배치합니다. 용접 전송 스테이션은 스트링 용접 중 최적의 열 관리를 위해 여러 개의 독립적으로 제어되는 온도 구역을 갖추고 있습니다.
한편, 용접 리본 이송 메커니즘은 리본 재료 박스에서 미리 절단된 솔더 리본을 픽업하여 위치 결정 테이블로 전달한 후 리본 배치 테이블로 전송합니다. 리본 배치 메커니즘과 4축 로봇이 교대로 작동하여 리본 배치와 셀 적층을 완료합니다. 조립된 리본 및 셀 어레이는 용접 전송 스테이션에서 전자기 용접 스테이션으로 이동하고, 전자기 용접 모듈이 솔더링을 완료합니다. 완성된 셀 스트링은 컨베이어 벨트를 통해 언로딩 스테이션으로 이송되며, 언로딩 메커니즘은 긁힘을 방지하기 위해 청소지를 사이에 넣어 셀 스트링을 셀 스트링 박스에 적재합니다.

기술 매개변수
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 모델 | SL-1000 |
| 용량 | >=600 PCS/H (1/3 절단 셀 용접 시) |
| 위치 정밀도 | +/-0.10 mm |
| 최대 작동 속도 | 1000 mm/s (조정 가능) |
| 적용 가능한 셀 크기 | 125x125 mm, 125x62.5 mm, 125x41.67 mm, 166x166 mm, 166x41.5 mm |
| 최대 스트링 길이 | 1600 mm |
| 용접 방식 | 전자기 용접 |
| 용접 헤드 수 | 2 |
| 셀 감지 | CCD 카메라 감지 (모서리 누락, 위치 오류) |
| 배치 정밀도 | +/-0.2 mm |
| 용접 테이프 재료 | 솔더 리본 패드 도금 또는 솔더 페이스트 |
| 셀 박스 수 | 2 (250개/박스) |
| 리본 박스 수 | 2 (200개/박스) |
| 셀 파손율 | <=0.2% (A급 셀) |
| 장비 고장률 | <=3% |
| 셀 위치 결정 방법 | CCD 카메라 + SCARA 로봇 |
| 리본 위치 결정 방법 | 기계적 위치 결정 |
| 로딩/언로딩 | 완전 자동 |
| 전기 시스템 | PLC + 터치스크린 + 서보 + 모듈 |
| HMI | 터치스크린, 사용자 친화적 인터페이스 |
| 오류 알람 | 실시간 고장 알람 |
| 장비 치수 (LxWxH) | 5390 x 2200 x 1800 mm |
| 장비 중량 | 1650 kg |
| 전원 공급 | 3상 5선식, 380V/50Hz, 5 kW |
| 압축 공기 압력 | 6-8 Bar |
| 압축 공기 유량 | >=400 L/min |
| 공기 중 먼지 입자 | <=0.5 um |
| 공기관 직경 | 12 mm |
| 작동 온도 | 20-25 도 C |
| 상대 습도 | 85% 미만 (비응축) |
| 공기 청정도 | 300,000 등급 이상 (ISO Class 8) |
| 장비 색상 | 주색상 흰색 + 하늘색 |
주요 부품 및 공급업체
| 구성 요소 | 브랜드 / 원산지 | 사양 | 기능 |
|---|
| 강철 프레임 | 중국 | Q235 | 기계 프레임 |
| PLC | INOVANCE / 중국 | QT550 | 전체 기계 제어 시스템 |
| 근접 스위치 | OMRON | 시리즈 제품 | 로봇 암 위치 결정 제어 |
| 공압 부품 | AirTAC / SMC | 시리즈 제품 | 공압 작동 |
| 에어 스위치 | Chint | 시리즈 제품 | 전기 보호 |
| AC 접촉기 | Schneider | 시리즈 제품 | 전기 제어 |
| 제어 카드 | 중국 | 시리즈 제품 | 모션 제어 |
| 서보 모터 | Delta | 시리즈 제품 | X/Y 모듈 구동 |
| 터치스크린 | Kunlun Tongtai | 10 인치 | HMI 제어 인터페이스 |
| 가이드 레일 및 스크류 로드 | WON | 1620 | X/Y 모듈 선형 운동 |
| 4축 로봇 | 중국 | 600SR | 셀 그리핑 및 위치 결정 |
| 카메라 | Hikvision / 중국 | 800W 픽셀 산업용 카메라 | CCD 감지 및 위치 결정 |
| 전자기 용접 헤드 | 중국 | 주문 제작 | 셀 및 리본 용접 |

기술적 장점
전자기 용접 기술
비접촉식 전자기 가열로 모든 솔더 조인트에 균일한 열 분포를 제공하여 민감한 후면 접촉 셀의 열 응력을 최소화합니다.
용접 전력은 다양한 리본 두께와 솔더 페이스트 유형에 맞게 완전히 조정 가능합니다.
이중 용접 헤드가 처리량을 증가시키면서 일관된 용접 품질을 유지합니다.
공랭식 및 압축 공기 보조 냉각으로 빠른 사이클 타임을 보장하고 셀 과열을 방지합니다.
고정밀 CCD + SCARA 로봇 위치 결정
800W 픽셀 산업용 카메라가 용접 전에 셀 위치, 모서리 누락 및 잘못된 배치를 정확히 감지합니다.
SCARA 4축 로봇이 최대 4개의 셀을 한 번에 개별적으로 보정하며 +/-0.10mm 위치 정밀도를 제공합니다.
CCD 비전과 로봇 간의 폐쇄 루프 피드백으로 모든 셀이 +/-0.2mm 공차 내에 배치되도록 보장합니다.
A등급 셀에서 셀 파손율을 0.2% 이하로 크게 줄입니다.
유연한 다중 크기 셀 호환성
5가지 셀 사양 지원: 125x125mm, 125x62.5mm, 125x41.67mm, 166x166mm, 166x41.5mm
조정 가능한 재료 상자가 간단한 기계적 조정으로 다양한 셀 치수를 수용합니다.
166mm 시리즈 셀용 툴링 지그 교체가 간단하고 빠릅니다.
최대 스트링 길이 1600mm로 다양한 후면 접촉 모듈 설계를 지원합니다.
완전 자동 재료 핸들링
스테이션당 최대 4개의 소형 상자가 있는 A/B 이중 셀 로딩 박스로 최소 가동 중단 시간으로 연속 생산이 가능합니다.
자동 종이 픽업 및 인터리빙으로 셀 및 스트링 표면 손상을 방지합니다.
서보 구동 로딩 기계식 암과 고진공 무자국 흡입 컵으로 부드럽고 안정적인 셀 핸들링을 보장합니다.
완전 자동 언로딩과 깨끗한 종이 삽입으로 완성된 셀 스트링이 긁히지 않도록 보호합니다.
지능형 온도 및 공정 제어
용접 이송 스테이션의 여러 독립 제어 온도 구역으로 최적화된 열 프로파일을 구현합니다.
PID 제어 및 조정을 통한 실시간 온도 모니터링으로 안정적인 용접 조건을 유지합니다.
구역별 진공 흡착 시스템이 운송 및 용접 중 셀과 리본을 고정합니다.
테프론 벨트 컨베이어가 리본 접착을 방지하고 원활한 재료 흐름을 보장합니다.
사용자 친화적인 소프트웨어 및 작동
친숙한 HMI 터치스크린 인터페이스를 갖춘 전용 소프트웨어로 쉬운 매개변수 편집 및 공정 수정이 가능합니다.
중앙 집중식 수치 제어를 통해 모든 주요 매개변수를 소프트웨어 인터페이스를 통해 설정하고 저장할 수 있습니다.
계층적 비밀번호 보호로 작동 모드와 설정 모드를 분리하여 안전성을 확보합니다.
실시간 고장 경보 시스템으로 신속한 진단과 생산 중단 최소화가 가능합니다.
응용 분야
후면 접촉 (IBC / SUNPOWER) 태양광 모듈 생산
SL-1000은 SUNPOWER 유형 후면 접촉 셀을 사용하는 태양광 모듈 제조를 위해 특별히 설계되었습니다. 모든 버스바가 후면에 있는 셀을 상호 연결하는 중요한 단계를 처리하는 IBC 또는 후면 접촉 태양광 패널 생산 라인의 핵심 스트링 장비입니다.
1/3 컷 및 풀 사이즈 후면 접촉 셀 스트링
풀 사이즈(125x125mm, 166x166mm) 및 컷 셀(125x62.5mm, 125x41.67mm, 166x41.5mm)을 모두 지원하여 SL-1000은 표준 후면 접촉 모듈과 고급 슁글드 또는 고밀도 후면 접촉 모듈 설계를 생산하는 라인에 사용됩니다.
고효율 프리미엄 태양광 패널 제조
후면 접촉 셀은 전면 버스바가 없어 더 높은 효율과 우수한 미관을 제공합니다. SL-1000은 제조업체가 주거용 지붕, 상업용 및 BIPV(건물 일체형 태양광) 시장을 대상으로 하는 프리미엄 올블랙 태양광 패널을 생산할 수 있게 합니다.
파일럿 라인 및 R&D 시설
조정 가능한 용접 매개변수, 유연한 셀 크기 호환성 및 상세한 공정 모니터링을 통해 SL-1000은 차세대 후면 접촉 셀 기술을 개발하는 연구 기관 및 파일럿 생산 라인에도 적합합니다.
태양광 모듈 생산 라인 통합
SL-1000은 Ooitech에서 공급하는 셀 레이저 절단기, 적층기, 라미네이터, 프레임 기계, EL 테스터, IV 테스터 및 태양광 시뮬레이터를 포함한 완전한 태양광 패널 생산 라인의 상류 및 하류 장비와 원활하게 통합됩니다.
현장 준비 요구 사항
시설 요구 사항
평평한 바닥 표면, 저진동 환경, 진동원 및 강한 전자기 간섭으로부터 떨어진 곳
장비 설치 면적: 5390 x 2200 x 1800 mm (L x W x H)
장비 중량: 1650 kg
필요 운송 도구: 지게차 및 유압 견인 트럭
환경 조건
전원 공급
단일 기계 독립 전원, 3상 5선식 (380V/50Hz), 용량 5kW
전압이 불안정한 경우 정전압 전원 공급 장치 권장
접지 보호 단자 연결 필요
누전 차단기 설치 필요
압축 공기 공급
준비 재료
아세톤, 알코올, 탈지면, 먼지 없는 천
샘플 완제품 및 반제품 후면 접촉 배터리 셀
호환되는 특수 용접 리본
지정된 전담 장비 운영자
보증 및 애프터 서비스
성공적인 설치 후 1년 또는 선하증권 날짜로부터 16개월 중 먼저 도래하는 기간 동안 보증
보증 기간 동안 Ooitech는 적시에 유지보수 서비스와 필요한 예비 부품을 무료로 제공합니다(소모품 제외). 예비 부품 운송 비용은 구매자가 부담합니다.
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공장 건설 계획 및 시설 레이아웃 설계
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