제품 소개
태양광 리본 와이어 인발 및 주석 도금 통합 생산 라인은 태양광 패널 모듈 조립에 사용되는 원형 리본 및 평판 리본 생산을 위해 설계된 고효율 제조 시스템입니다. 이 통합 솔루션은 정밀 와이어 인발, 유도 어닐링, 플럭스 코팅, 열간 주석 도금 및 자동 권취를 하나의 간소화된 공정으로 결합하여 별도의 언와인더 및 리와인더 스테이션과 같은 중간 단계를 제거합니다.
이 라인은 컨베이어 공급 및 자동 재료 교체 기능을 갖춘 완전 자동화로 설계되어 무인 운영의 기반이 됩니다. 최대 기계 속도 450m/min으로 생산 용량은 기존 장비의 두 배에 달하므로, 동일한 생산량에 대해 장비 수와 작업장 공간을 절반으로 줄일 수 있습니다.
주요 혁신에는 유도 가열 어닐링(기존 전기 접점 마모 및 미끄러짐 문제 해결), 수명이 10배 더 긴 나노 재료 주석 도금 스크레이퍼, 자동 주석 보충, 무인 운영을 위한 서보 제어 권취가 포함됩니다.
기술 사양
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 입선 직경 | Φ0.8-1.2mm |
| 출선 직경 | Φ0.12-0.30mm |
| 주석 도금 두께 | 0.01-0.03mm/면 (제어 가능) |
| 최대 기계 속도 | 450M/min |
| 최소 허용 속도 | 300M/min |
| 생산 라인 수 | 2 라인 |
| 최대 에어 나이프 쌍 | 2 쌍 |
| 주석조 깊이 | 180mm |
| 정밀 인발 모터 | 4KW, 비율 5:1 |
| 어닐링 트랙션 모터 | 400W |
| 권취 트랙션 모터 | 400W |
| 권취 서보 모터 | 1KW 서보 |
| 와이어 배열 서보 | 400W 서보 |
| 주석 코팅 권취 용량 | 5-10 KG/최대 |
| 다이스 수 | 24 다이스 (더블 헤드) |
| 인발 감소율 | 15% (다이스 1-23), 4% (다이스 24) |
| 주석조 가열 | 6KW 티타늄 튜브 전기 가열 |
| 냉각 시스템 | 2P 에어컨 냉각 공기로 수냉 |
기술적 장점
통합 공정 설계
정밀 인발기에서 주석 도금 장치로 직접 공급, 별도의 언와인더 및 리와인더 스테이션 제거
컨베이어 벨트 및 제어 통합으로 자동 재료 교체 가능
무인 운영 환경을 위한 기반 구축
하나의 기계에 병렬 2라인 배치로 설치 면적 감소
고급 유도 어닐링
고성능 주석 도금 시스템
수명이 10배 향상된 나노 재료 주석 스크레이핑 휠
드로스에 달라붙지 않으며 저항 50% 감소
타이머식 공압 드로스 제거로 노동 강도 감소
수동 개입 없이 자동 주석 보충
균일한 주석층을 위한 이중 조절 밸브가 있는 원형 에어 나이프
스테퍼 모터 수치 제어를 통한 정밀 슬라이딩 테이블 및 리프팅 모듈
서보 권취 기술
자동 서보 권취를 통한 스윙 암 수치 제어 추적
자동 스풀 로딩 및 언로딩을 위한 공압 샤프트리스 조임
자동 턴테이블, 공압 와이어 당김, 자동 후킹 및 절단
엉킴 방지 배플이 있는 이중 샤프트 설계
15KG 부하 용량의 1000W 권취 모터
고속 생산
제품 응용 분야
이 생산 라인은 태양광 리본 제조 산업에서 널리 사용되며, 태양전지 스트링 및 모듈 버스 작업에 사용되는 인터커넥트 리본 생산을 지원합니다. 생산된 리본은 다음을 포함한 다양한 태양전지 기술에 적합합니다:
일반적인 최종 사용자로는 태양광 리본 제조업체, 구리선 가공 공장, 태양광 소재 공급 기업, 그리고 상류 리본 제조로 확장을 원하는 통합 태양광 모듈 생산 시설이 있습니다.
장비 구성
| 단위 | 수량 |
|---|
| 더블 헤드 24다이 정밀 인발기 | 1세트 |
| 더블 헤드 유도 어닐링 기계 | 1세트 |
| 더블 헤드 핫딥 주석 도금 기계 | 1세트 |
| 더블 헤드 턴테이블 자동 권취기 | 1세트 |
유지보수 및 애프터 서비스
보증 범위는 선적일로부터 기계 부품 1년, 전기 부품 1년입니다. 장비 수명 기간 동안 장기 예비 부품 공급 및 기술 지원이 보장됩니다. 보증 기간 이후에는 현장 서비스가 제공되며, 여행, 인건비 및 부품 교체 비용이 적용됩니다. 안정적인 생산 출력과 일관된 리본 품질을 보장하기 위해 운영자 교육, 설치 지침 및 공정 시운전 지원이 제공됩니다.
