태양광 패널 레이업 및 버싱 장비: 10W~600W 모듈, TOPCon BC PERC HJT

빠른 답변: 레이업 및 버싱 머신은 일반적으로 두 개의 별도 스테이션인 두 가지 작업을 하나로 수행합니다. 태양전지 스트링을 모듈 유리에 배치하고, 전류를 모으는 버스 리본을 솔더링합니다. Ooitech는 SAW 시리즈라는 한 제품군을 6개 모델로 생산하며, 이들은 합쳐서 10 W에서 600 W 모듈까지 커버합니다. SAW-100A 최대 800 × 450 mm의 소형 포맷을 처리하며, SAW-300A 및 SAW-400A 주류 모듈 크기를 커버하고, SAW-500A, SAW-500L 및 SAW-600A 최대 2500 × 1250 mm의 길고 대형 포맷 모듈을 처리합니다. 정격 사이클은 스트링 두 개 그룹당 ≤ 15 s, 파손률은 ≤ 3‰, 솔더링은 고주파 전자기 방식이며, 모든 모델은 스트링거와 인라인으로 또는 트레이에서 독립형으로 작동합니다.

Ooitech가 제작하고 브랜드화한 SAW 시리즈 레이업 및 버싱 머신.

인라인 작동: 스트링이 스트링거에서 도착하고, 완성된 스트링 레이어는 유리 컨베이어로 나갑니다.

머신의 기능

이 머신은 완성된 셀 스트링을 받아 모듈 유리 위에 버싱된 스트링 레이어로 만듭니다. 이 두 지점 사이의 모든 과정은 단일 패스로 이루어집니다:

• 트레이 로딩. 네 개의 트레이 스테이션이 스트링을 보관합니다. 진공 컵이 달린 서보 구동 로딩 암이 한 번에 두 개의 스트링을 들어 올립니다.

• 스트링 위치 정렬. 광섬유 센서와 기계식 스톱이 모듈 레이아웃에 맞춰 각 스트링을 위치시키며, 두 개의 스트링을 동시에 처리합니다.

• 버스 리본 처리. 리본은 코일에서 인출되어 펴지고, 터치 스크린에서 설정한 길이로 절단되며, 기계식 가이드 홈을 통해 벨트로 운반됩니다.

• 레이업. 위치가 정렬된 스트링은 모듈 레이아웃에 따라 절단된 리본 위에 배치됩니다.

• 버싱. 고주파 전자기 헤드가 폐루프 온도 제어 하에 각 스트링의 양쪽 끝을 솔더링합니다.

• 터미널 리드 솔더링. 두 번째 리본 메커니즘이 정션박스 리드 리본을 절단 및 배치하고 고정 간격으로 한 번에 두 개의 리드를 솔더링합니다.

• 언로딩. 서보 구동 암이 완성된 스트링 레이어를 들어 올려 라인의 유리 스테이션에 배치합니다.

자동 로딩 포트와 자동 터미널 리드 및 절연 시트 스테이션을 위한 공간과 인터페이스가 확보되어 있어, 머신을 교체하지 않고도 라인을 더 자동화할 수 있습니다.

레이업 헤드가 셀 스트링을 위치시키고, 버스 리본 용접 헤드가 같은 갠트리에서 그 뒤를 따라 작동합니다.

레이업과 버싱을 한 머신에서 하는 이유

별도 스테이션으로 구성된 라인에서는 스트링이 한 머신에서 유리 위에 레이업된 후, 유리가 버스 리본을 솔더링하는 두 번째 머신으로 이송되고, 다시 되돌아옵니다. 각 이송은 솔더링되지 않은 스트링을 다루는 단계이며, 모든 취급 단계는 셀이 깨지거나 스트링이 위치에서 벗어날 가능성이 있습니다.

두 작업을 결합하면 이러한 이송이 제거됩니다. 스트링은 한 번 위치가 정렬되고, 배치한 동일한 고정 장치에 여전히 고정된 상태에서 솔더링되며, 유리 위에 직접 놓입니다. 실제로 이는 세 가지로 나타납니다: 클램프 및 해제 사이클이 줄어들어 파손률이 머신의 정격 ≤ 3‰로 유지되고, 두 번째 머신에서 재정렬되지 않으므로 스트링 레이아웃의 반복성이 높아지며, 작업자는 두 개 대신 하나의 스테이션에서 로딩하고 한 세트의 파라미터만 설정하면 됩니다.

설치 면적도 더 작습니다. 모델에 따라 길이 5780~8560 mm의 머신 하나가 두 개의 스테이션과 그 사이의 컨베이어를 대체합니다.

두 가지 작동 모드: 인라인 또는 독립형

인라인. 머신이 태버-스트링거 바로 뒤에 위치합니다. 스트링이 라인 컨베이어로 도착하고, 로딩 박스에서 픽업되며, 완성된 스트링 레이어는 바로 유리 위로 갑니다. 이는 스트링거가 레이업 머신의 정격 사이클 이상으로 작동할 때 선택할 구성으로, 작업자의 수동 트레이 로딩 작업을 완전히 제거합니다.

독립형. 스트링이 트레이로 머신에 운반되어 수동으로 로딩되며, 네 개의 트레이 스테이션이 버퍼 역할을 합니다. 연속 인라인 레이아웃을 위한 공간이 없는 모듈 라인이나 다른 택트로 스트링거를 운영하는 라인도 이 방식으로 동일한 머신을 사용할 수 있습니다. Ooitech의 자체 사양은 라인 레이아웃이 허용하는 경우 인라인을 권장하는데, 독립형 모드에서는 트레이 로딩이 용량을 제한하기 때문입니다.

셀 기술 호환성

여섯 모델 모두 동일한 셀 취급 범위를 기준으로 사양이 정해져 있어, 동일한 머신 유형이 여러 제품을 생산하는 라인에 사용될 수 있습니다:

• 셀 두께 0.13–0.25 mm, 이는 현재의 TOPCon 및 HJT 생산은 물론 더 얇은 웨이퍼도 커버합니다.

• TOPCon, PERC 및 HJT 스트링 멀티 버스바 레이아웃; 리본 사양과 용접 프로그램은 제품별로 터치 스크린에서 설정합니다.

• BC 스트링, BC 셀 스트링에 필요한 절연지 처리를 포함합니다: 네 개의 트레이 스테이션은 종이 제거 위치가 있는 2+2 배열로 구성할 수 있습니다.

• 스트링 폭 83–210 mm 다섯 모델에서, SAW-600A에서는 166–210 mm로, 182 mm 및 210 mm 계열 모두의 하프셀 및 풀셀 스트링을 동일한 폭 범위에서 운영할 수 있습니다.

모듈 크기 범위: 10 W ~ 600 W

이 시리즈는 셀 유형이 아닌 모듈 포맷으로 구분되는데, 모듈 길이가 머신의 이동 거리, 리본 길이 및 프레임 크기를 결정하기 때문입니다. SAW-100A는 최대 800 × 450 mm 모듈을 처리하며, 이는 약 10 W에서 100 W의 유리-유리 및 휴대용 시장 영역입니다. SAW-300A에서 SAW-500A는 1580 × 850, 1600 × 1150 및 1950 × 1150 mm로 단계적으로 올라가며, 주류 60셀 및 72셀 포맷을 커버합니다. SAW-500L 및 SAW-600A는 길이 2500 mm에 도달하며, 이는 대형 포맷 단일 유리 및 양면 모듈이 위치하는 영역입니다.

이 범위가 중요한 이유는 하나의 기계 시리즈로 소형 소비자용 모듈과 풀사이즈 패널을 모두 포함하는 제품 프로그램을 처리할 수 있기 때문이며, 각각에 별도의 툴링과 별도의 작업자 교육이 필요하지 않습니다.

모델 범위 및 사양

6개 모델, 두 가지 포맷 그룹으로 구분됩니다. 소형 및 중형 포맷부터:

대형 포맷:

표를 읽을 때의 두 가지 참고 사항. 기계 치수는 경보등 타워와 확장 프레임을 제외합니다. SAW-600A는 하나의 프레임이 아닌 섹션으로 제작되므로, 설치 면적이 단일 전체 높이 없이 길이×너비로 표기됩니다.

모델 선택

모델 선택은 제작하려는 가장 큰 모듈과 비전 위치 결정이 필요한지 여부에 달려 있습니다:

• SAW-100A — 휴대용, 유리-유리 및 소형 소비자용 모듈 최대 800 × 450 mm; 최소 스트링 길이 200 mm 및 6 kW 전원을 갖춘 유일한 모델입니다.

• SAW-300A — 모듈 최대 1580 × 850 mm; 풀사이즈 패널을 제작하지 않는 라인을 위한 가장 좁은 대형 포맷 프레임입니다.

• SAW-400A — 모듈 최대 1600 × 1150 mm; 60셀 및 72셀 포맷을 위한 범용 선택입니다.

• SAW-500A — 모듈 최대 1950 × 1150 mm; 전체 길이의 182 mm 하프셀 모듈을 커버합니다.

• SAW-500L — 모듈 최대 2500 × 1150 mm; 표준 1150 mm 너비의 긴 모듈, 5개의 용접 헤드 포함.

• SAW-600A — 모듈 최대 2500 × 1250 mm, 210 mm 스트링 포함; CCD 비전 위치 결정 및 16 s 사이클을 갖춘 유일한 모델입니다.

하나의 기계로 혼합 제품 프로그램을 처리해야 하는 경우, 가장 큰 모듈 기준으로 크기를 정하고 소형 포맷에서의 낮은 처리량을 감수하십시오. 소형 포맷 물량이 두 번째 기계를 정당화할 만큼 충분하다면, SAW-100A는 10 W~100 W 작업에서 2500 mm 기계로 해당 모듈을 처리하는 것보다 운영 비용이 상당히 저렴합니다.

위 모델 표에서 달리 명시하지 않는 한 이 값들은 6개 모델 모두에 공통입니다.

기술 매개변수

핵심 부품

이 기계는 국산 및 수입 부품을 혼합하여 사용하며, 브랜드 이름보다는 서비스 용이성을 기준으로 선택되었습니다:

소모품 및 유지보수

세 가지 항목은 정해진 교체 주기를 가지므로 계획된 유지보수가 간단해집니다:

소모품 일정보다 더 중요한 주간 점검: 가이드 홈의 리본 경로 정렬, 로딩 및 언로딩 암의 진공 수준, 라이트 커튼 테스트. 홈에서 벗어난 리본은 폐기 모듈로 나타나기 전에 솔더 오프셋으로 나타납니다.

용접 헤드가 양쪽 끝을 지나가기 직전, 버스 리본 위에 제자리에 놓인 스트링.

기계 작동 보기

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이 클립은 기계가 셀 스트링을 레이업하고 버스 리본을 한 번에 솔더링하며, 로딩 암이 한 번에 두 개의 스트링을 공급하는 모습을 보여줍니다.

모듈 유리 위 완성된 스트링 층으로, 라인의 다음 스테이션으로 이동할 준비가 되었습니다.

구매 시 지정할 사항

시운전 시 나타나는 대부분의 사양 오류는 주문 시 명시되지 않은 모듈 데이터에서 비롯됩니다. 모델을 비교하기 전에 다음을 준비하십시오:

• 가장 크고 가장 작은 모듈 포맷 운영하려는 모듈의 길이×너비, 프레임 돌출부 포함. 가장 큰 포맷이 모델을 결정하고, 가장 작은 포맷이 단일 기계의 경제성을 결정합니다.

• 셀 유형 및 두께, 그리고 절연지가 있는 BC 스트링이 프로그램에 포함되는지 여부로, 이는 트레이 스테이션 구성을 결정합니다.

• 스트링 레이아웃: 모듈당 스트링 수, 스트링 길이 및 너비, 버스바 위치 간격.

• 리본 사양, 정션박스 리드 리본이 스트링 버스 리본과 다른지 여부 포함.

• 인라인 또는 독립형, 인라인인 경우 업스트림 스트링거의 도크 높이 및 택트.

• 유틸리티: 모델에 따라 6, 8 또는 10 kW의 3상 5선 전원, 그리고 300 L/min의 0.6–0.8 MPa 건조 공기.

• 승인 기준: 파손률, 솔더 인장 강도, 솔더 필렛 및 리본 위치의 외관 기준은 FAT 전에 합의된 사항입니다.

보증 및 서비스

이 장비에 대한 Ooitech의 표준 약관은 성공적인 설치일로부터 12개월 또는 선하증권 발행일로부터 16개월 중 먼저 도래하는 시점까지입니다. 해당 기간 동안 유지보수 인력과 유지보수에 필요한 예비 부품은 무상으로 제공되며, 소모품 및 예비 부품의 택배 비용은 포함되지 않습니다. 고객의 엔지니어가 고장을 해결할 수 없는 경우 Ooitech는 엔지니어를 공장에 파견하며, 왕복 항공권, 현지 교통비, 숙박비 및 식비는 구매자가 부담합니다.

보증은 오용, Ooitech의 공인 기술자가 아닌 자에 의한 개조, 또는 매뉴얼을 벗어난 운전으로 인한 손상에는 적용되지 않습니다. 보증 기간 이후에도 온라인 서비스와 기술 지도는 무상으로 계속 제공되며, 예비 부품은 우대 가격으로 공급되고, 현장 작업은 Ooitech의 표준 요율로 견적됩니다. 소프트웨어 업그레이드는 해당 시리즈의 모든 모델에 대해 장비 수명 동안 무상입니다.

FAQ

레이업 및 버싱 장비는 무엇을 합니까?

완성된 셀 스트링을 모듈 레이아웃에 따라 모듈 유리 위에 배치하고, 해당 스트링에서 전류를 모으는 버스 리본(정션박스 리드 리본 포함)을 솔더링합니다. 이 장비에서는 두 작업이 유리를 두 번째 스테이션으로 이송하지 않고 한 번의 공정으로 이루어집니다.

모델은 몇 가지이며, 어떤 것이 필요합니까?

여섯 가지입니다. SAW-100A는 최대 800 × 450 mm 모듈용, SAW-300A, SAW-400A, SAW-500A는 최대 1950 × 1150 mm의 주류 규격용, SAW-500L과 SAW-600A는 길이 최대 2500 mm의 대형 규격용입니다. 제작할 가장 큰 모듈을 기준으로 장비를 선정하고, 최대 범위에서 210 mm 스트링을 운용하는 경우 SAW-600A에만 있는 CCD 비전을 추가하십시오.

어느 정도의 처리량을 기대할 수 있습니까?

정격 15 s 사이클에서 장비는 시간당 240그룹을 완료하며, 각 그룹은 두 개의 스트링이므로 시간당 480스트링입니다. 6스트링 모듈은 세 그룹이 필요하며, 이는 가동률과 제품 전환을 제외한 정격 사이클 기준 시간당 약 80모듈입니다. 실제 생산량은 일반적으로 해당 수치의 80~90퍼센트이며, 상류의 스트링거가 이를 따라잡아야 합니다.

BC 셀과 210 mm 하프컷 스트링을 운용할 수 있습니까?

예. BC 스트링이 지원되며, 네 개의 트레이 스테이션은 절연지 제거 위치를 포함하는 2+2 배열로 구성할 수 있습니다. 스트링 폭은 시리즈 전반에 걸쳐 210 mm까지이며, SAW-600A는 최대 2500 × 1250 mm 모듈에서 166–210 mm 스트링을 처리합니다.

스트링거와 인라인으로 연결되어야 합니까?

아니요. 여섯 모델 모두 트레이에서 독립형으로 운용되며, 이는 라인 레이아웃에 연속 흐름을 위한 공간이 없는 경우의 일반적인 선택입니다. 레이아웃이 허용하는 경우 인라인을 권장하는데, 독립형 모드에서는 수동 트레이 적재가 용량을 제한하는 단계이기 때문입니다.

어떤 유지보수가 필요합니까?

노즐은 30일마다, PTFE 벨트와 AFC30 공기 필터 요소는 90일마다, 그리고 리본 경로 정렬, 진공 수준 및 라이트 커튼은 매주 점검하십시오. 소프트웨어 업데이트는 무상이며 장비 수명 동안 Ooitech에서 공급합니다.

추가 자료

• SAW-100A 레이업 및 버싱 장비 — 최대 800 × 450 mm 모듈용 소형 규격 모델의 상세 정보.

• 버싱이 셀 크랙을 유발하는 이유 — 오버랩 솔더링이 셀에 미치는 영향과 크랙이 발생하는 지점.

• 태버 및 스트링거의 작동 방식 — 이 장비의 바로 상류 스테이션.

• DH200-Y 자동 버싱 장비 — 레이업이 이미 다른 곳에서 처리되는 경우의 독립형 버싱 옵션.

• 태양광 패널 라미네이터 장비 — 라인의 다음 스테이션과 선택 및 운용 방법.

Ooitech 소개

Ooitech (Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd)는 재생 에너지 및 산업용 레이저 응용 분야에서 15년 이상의 경험을 보유하고 있으며, M2~M12(156–210 mm) 셀 규격에 대해 5 MW에서 1.2 GW까지의 턴키 PV 모듈 제조 플랜트를 공급합니다. 이 회사는 태버-스트링거, 레이업 및 버싱 장비, 라미네이터, 프레이밍 장비, EL 및 IV 테스터, 완전한 컨베이어 라인을 제작하며, 폴란드, 헝가리, 한국, 멕시코, 인도, 이집트, 알제리, 사우디아라비아, 시리아, 카자흐스탄에 수출한 실적이 있습니다.

SAW 시리즈는 Ooitech가 설계, 제작 및 지원하며, 소프트웨어는 자체 개발되고 장비 수명 동안 무상 업그레이드됩니다. 고정 부품과 이동 부품은 시리즈 전반에 걸쳐 공통 예비 부품 목록을 공유하므로, 여러 모델을 운용하는 공장은 한 세트의 소모품만 보유하면 됩니다.

모듈 목록에 맞춘 모델 추천이나 완전한 라인에 대한 견적을 원하시면 견적 양식을 통해 모듈 데이터를 보내주십시오 . 해당 데이터를 기준으로 장비를 선정해 드리겠습니다.