TOPCon 구리 도금이 한 걸음 더 나아가다: LIF가 소결을 대체, 효율 +0.45% 절대값, Voc 손상 복구
소개
이전 연구에서 새로운 돌파구까지
어제 우리는 장난대학의 TOPCon 구리 도금에 관한 논문을 논의했습니다: 레이저 그루빙이 실리콘을 손상시켜 결정도가 30% 포인트 감소하고, 이를 복구하기 위해 어닐링이 필요합니다. 그 논문은 다음과 같이 결론지었습니다. 750°C 어닐링 + HF 세정 이 효율을 23.41%에서 24.85%로 복원할 수 있습니다.
하지만 생산 라인에 있는 사람이라면 750°C 어닐링 자체가 수소 유발 블리스터 위험 을 수반한다는 것을 알고 있습니다. 온도 창이 매우 좁습니다. 775°C 이상에서는 후면 패시베이션 층에 블리스터가 발생하고, 800°C에서는 어닐링을 전혀 하지 않은 것보다 결과가 더 나쁩니다.
더 나은 방법이 있을까요?
2026년에 발표된 장난대학 + 장쑤 샹환 + DR Laser의 두 번째 논문이 새로운 답을 제시합니다: LIF(레이저 유도 소성)를 사용하여 기존의 저온 소결을 대체하고 동시에 레이저 손상을 복구합니다.
결과: 효율 향상 +0.45% 절대값, Voc 증가 0.86mV, 그리고 접촉 저항 균일성의 큰 개선.
1. 빠른 요약: TOPCon 구리 도금 공정과 그 문제점
표준 공정과 문제점
표준 TOPCon Ni/Cu 도금 공정:
레이저 그루빙 → 손상 복구를 위한 고온 어닐링 → HF 세정 → Ni 도금 → 저온 소결 → Cu 도금
두 가지 문제점:
레이저 그루빙이 실리콘을 손상시킴: 이전 글에서 논의한 바와 같이, 결정도가 99.3%에서 69.8%로 떨어져 복구를 위한 고온 어닐링이 필요합니다.
기존 저온 소결은 불균일함: 퍼니스가 전체 셀을 가열하면 가장자리에서 열이 더 빨리 방출되고 중앙은 더 뜨거워져서 가장자리에서 접촉 저항이 높고 중앙에서 낮아집니다 — 불균일한 전류 수집이 FF에 악영향을 미칩니다.
이 새 논문의 핵심 돌파구: 도금 공정에 LIF를 삽입하면 일석이조의 효과를 냅니다 — 불균일한 저온 소결을 대체하고 레이저 손상 복구를 돕습니다.

2. LIF란 무엇이며, 기존 소결과 어떻게 다른가?
퍼니스 가열 vs. 점대점 용접
기존 저온 소결: 전체 셀을 퍼니스에 넣고 200–400°C에서 굽습니다. 문제는 가열이 고르지 않다는 점입니다 — 가장자리는 더 빨리 식고 중앙은 더 뜨거워져 셀 전체에서 접촉 저항이 크게 달라집니다.
LIF (레이저 유도 소결): 1064nm 적외선 레이저가 셀 전면을 빠르게 스캔하는 동시에 역방향 바이어스(2–18V)가 인가됩니다. 레이저가 광생성 캐리어를 여기시키고, 역방향 바이어스가 이들을 방향성 있게 구동하여 금속-실리콘 계면에서 정밀한 국부 줄열을 발생시킵니다..

한 문장으로 차이점: 기존 소결은 '전체 셀 베이킹'이고, LIF는 '점대점 용접'입니다. LIF는 그리드 라인 아래의 접촉 영역만 가열하고 나머지는 열적으로 건드리지 않습니다.

3. LIF는 구리 도금 셀에서 얼마나 잘 작동하는가?
14V에서 최적점 찾기

논문은 먼저 기준 실험을 수행합니다: Ni/Cu 도금이 완료된 셀에 다양한 역방향 바이어스 전압으로 LIF를 적용합니다.
| LIF 역방향 전압 | 효율 | Voc | FF | Rs |
|---|---|---|---|---|
| LIF 없음 (기준) | 24.29% | 696.27mV | 81.74% | 1.51mΩ |
| 8V | 개선 중 | — | — | — |
| 14V | 24.69% | +0.32mV | +1.22% | 1.16mΩ |
| 16–18V | 감소 | 감소 | 급격히 감소 | 기본적으로 변함 없음 |
최적 파라미터: 14V 역방향 바이어스, 효율 증가 +0.401% 절대값, FF 증가 1.22%, Rs 감소 23%.
왜 더 높은 전압이 상황을 악화시키나요?

논문은 Suns-Voc를 사용하여 암포화 전류 밀도 J01과 J02를 측정합니다:
J01 (pn 접합 재결합을 나타냄): 전압에 따라 거의 변화 없음
J02 (금속-실리콘 계면 재결합을 나타냄): 14V에서 가장 낮고, 16–18V에서 급증
해석: 너무 높은 전압은 과도한 줄열을 의미하며, 계면이 "용접되어 죽습니다". 최적 창은 약 14V입니다.
4. LIF가 레이저 손상을 복구할 수 있는 이유는?
라만 분광법이 비밀을 밝힙니다

논문은 핵심 실험을 수행했습니다: 도금된 금속을 제거하고 라만 분광법을 사용하여 그리드 라인 아래 실리콘의 결정성 을 측정했습니다.
| 조건 | 결정성 |
|---|---|
| LIF 없음 (고온 어닐링 복구만) | ~95% |
| LIF 8–14V | +0.76% ~ 1.84% |
| LIF 16–18V | 감소 |
고온 어닐링 위에 LIF가 결정성을 더욱 높입니다.
메커니즘: LIF는 국부적인 순간 고온(기존 어닐링 온도보다 훨씬 높음)을 생성하여 비정질 실리콘이 더 완전히 재결정화되도록 하며, 그리드 라인 아래 영역만 가열하고 후면 패시베이션 층은 건드리지 않습니다.

이전 글에서 제기된 우려를 해결합니다. 고온 어닐링의 온도 창은 좁고, 775°C 이상에서는 후면 패시베이션에 블리스터가 발생합니다. LIF는 국부 가열이므로 후면에 영향을 주지 않아 온도를 더 높일 수 있으며 수리 효과가 더 좋습니다.
5. LIF는 언제 적용해야 하나요? 타이밍이 중요합니다
세 가지 후보와 명확한 승자
도금 공정은 Ni 도금 → 저온 소결 → Cu 도금의 세 단계로 구성됩니다. LIF는 어디에 삽입해야 할까요?

논문에서는 세 가지 타이밍을 비교합니다:
| 그룹 | LIF 타이밍 | 최적 전압 | 최고 효율 | 결정성 |
|---|---|---|---|---|
| A | Ni 도금 후, 소결 전 | 8V | 24.689% | ~95.6% |
| B | 소결 후, Cu 도금 전 | 8V | 24.663% | ~96.45% |
| C | Cu 도금 후 | 14V | 24.69% | 가장 높음 |
결론: LIF는 마지막에 적용할 때 가장 효과적입니다. 즉, Cu 도금이 완료된 후.

왜일까요?
Cu 도금 후 전극 저항이 급격히 감소합니다. LIF가 전압을 인가하면 전류 분포가 더 균일해지고, 줄 가열이 더 균일해지며, 계면 접촉이 더 철저히 최적화됩니다.
Ni 층에만 LIF를 적용하면(Cu 도금 전) 저항이 높아 동일한 전압에서 과도한 줄 가열이 발생하여 '계면이 소멸'될 수 있습니다.
6. 더 큰 발견: LIF가 저온 소결을 완전히 대체할 수 있음
로 공정 생략
LIF가 Ni-Si 접촉을 최적화할 수 있다면, 기존의 저온 소결 단계를 완전히 생략할 수 있을까요??

논문에서는 실험(그룹 D)을 설계했습니다: Ni 도금 → LIF (8V) → 직접 Cu 도금, 저온 소결 단계를 생략합니다.
결과:
| 그룹 | 공정 | 효율 | 접촉 저항 균일성 (가장자리-중심 차이) |
|---|---|---|---|
| O | 기존 소결, LIF 없음 | 기준 | 3.53Ω |
| A | Ni+LIF+소결+Cu | 24.689% | 2.05Ω |
| B | Ni+소결+LIF+Cu | 24.663% | 1.46Ω |
| C | Ni+소결+Cu+LIF | 24.69% | 1.54Ω |
| D | Ni+LIF+Cu (소결 없음) | 24.74% | 0.45Ω |
그룹 D의 접촉 저항 균일성은 기존 소결을 포함한 모든 그룹을 압도합니다.

왜일까요?
기존 소결로는 열이 고르게 가해지지 않습니다. 가장자리는 열이 빠르게 방출되고 중앙은 더 뜨거워져 접촉 저항이 가장자리에서 높고 중앙에서 낮습니다. LIF는 점 스캔 방식으로, 모든 지점이 정확히 동일한 에너지를 받습니다. 본질적으로 균일.
LIF 전압을 더 최적화하여 6V로 설정하면 그룹 D는 효율 24.74%에 도달하며, Voc는 696.72mV — 효율 0.45%p 향상 및 Voc 0.86mV 향상 (기존 소결 + LIF 미적용 기준 대비)
7. 생산 라인 영향: 구리 도금의 대량 생산 임계값이 낮아졌는가?
세 가지 구체적인 진전
이 논문은 몇 가지 실질적인 진전을 제공합니다:
1. Voc 손상은 복구될 수 있으며, 더 잘 복구됩니다. 이전 논문의 750°C 어닐링은 좁은 온도 창과 후면 블리스터링 위험이 있었습니다. LIF는 국소적으로 가열하여 후면이 안전하게 유지되며 복구 효과가 더 뛰어납니다.
2. 하나의 공정 단계가 절약되지만, 장비 투자를 고려해야 합니다. 기존 공정: Ni 도금 → 저온 소결 → Cu 도금. LIF 접근법: Ni 도금 → LIF → Cu 도금. 소결로와 공정 시간을 절약하지만, LIF 장비 자체는 더 비싸고 도금 라인과의 통합이 더 복잡합니다. 실제 ROI는 장비 견적에 따라 달라집니다.
3. 접촉 저항 균일성은 숨겨진 보너스입니다. 기존 소결은 가장자리-중앙 접촉 저항 차이가 3.53Ω인 반면, LIF 접근법은 0.45Ω으로 줄입니다. 더 나은 균일성은 더 균일한 전류 수집, 더 높은 FF, 그리고 모듈 수준에서 핫스팟 위험 감소를 의미합니다.

그러나 대량 생산 장벽은 여전히 남아 있습니다:
LIF 장비 투자: 소결로를 교체하면서 레이저 + 전원 공급 장치 + 제어 시스템을 추가합니다. 장비 공급업체의 가격 책정이 경제성을 결정합니다.
라인 통합 복잡성: LIF는 도금 라인과 원활하게 연결되어야 하며, 사이클 타임 매칭(논문에서는 20m/s 스캔 속도 사용)에 대한 검증이 필요합니다.
GW 규모 일관성: 논문은 실험실/파일럿 수준이며, 대규모 양산에서의 수율 안정성은 여전히 뒷받침 데이터가 필요합니다.
8. Aiko ABC와의 비교
두 가지 경로, 두 가지 이야기
| 항목 | Aiko ABC | TOPCon + LIF 구리 도금 |
|---|---|---|
| 셀 구조 | 전면 후면 접촉 | 전면 + 후면 |
| 레이저 그루빙 필요 | 없음 | 예 |
| 레이저 손상 문제 | 없음 | 예, 하지만 LIF는 손상을 복구하고 동시에 접촉을 최적화할 수 있습니다. |
| 금속화 공정 | Cu/Ni/Sn 도금 | Ni/Cu 도금 + LIF |
| 양산 현황 | 이미 양산 중 | 실험실 / 파일럿 |
Aiko의 BC 구조는 자연스럽게 레이저 그루빙의 함정을 피합니다. TOPCon은 피할 수 없지만, LIF는 '구멍을 메우고 최적화하는' 복합 솔루션을 제공하여 손상을 복구할 뿐만 아니라 공정 단계를 절약하고 균일성을 향상시킵니다.
9. 요약
현재 상황
이번 장난대학교의 새 논문은 한 가지를 증명합니다: TOPCon 구리 도금의 레이저 손상은 복구될 수 있을 뿐만 아니라, LIF가 기존 어닐링보다 더 잘 복구하며, 그 과정에서 저온 소결의 균일성 문제도 해결합니다.
효율 +0.45% 절대값 향상, Voc 0.86mV 향상, 접촉 저항 균일성의 큰 개선 — 이 세 가지 수치는 모든 생산 라인에서 진지하게 평가할 가치가 있습니다.
양산 임계점은 여전히 존재하지만, 기술 로드맵은 점점 명확해지고 있습니다.
토론 주제: LIF가 저온 소결을 대체하는 것이 TOPCon 구리 도금 양산의 '마지막 발판'이 될까요, 아니면 단지 '실험실의 장식'에 불과할까요?
참고 정보:

제목: TOPCon 태양전지 금속화를 위한 레이저 유도 소결과 Ni/Cu 도금의 통합
저자: Jingyun Zhang, Xi Xi, Jianbo Shao 외 (Jiangnan University + Jiangsu Xianghuan Technology + DR Laser)
저널: Solar Energy Materials and Solar Cells
연도: 2026
DOI: 10.1016/j.solmat.2026.114198