펀칭 기능이 있는 태양광 패널 프레이밍 머신 및 OTZK-A 완전 자동 프레이밍 머신
태양광 패널 생산 라인을 위한 전문 프레이밍 솔루션
Ooitech는 태양광 모듈 제조의 다양한 생산 요구를 충족하도록 설계된 두 가지 고급 태양광 패널 프레이밍 머신 솔루션을 제공합니다. 첫 번째 모델은 유압 펀칭 프레이밍 머신 으로, 자동 코너 조립, 자동 엣지 조립 및 35mm 및 50mm 알루미늄 프레임 사양과 호환되는 범용 펀치 금형을 특징으로 합니다. 두 번째 모델은 자동 접착제 도포 기능이 있는 OTZK-A 완전 자동 프레이밍 머신으로, 온라인 접착 및 프레이밍 기능을 단일 자동화 워크플로우에 통합하여 고효율 생산을 실현합니다.
두 기계 모두 정밀성, 신뢰성 및 작동 용이성을 위해 설계되어 MBB, PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled 및 유연한 태양광 모듈을 생산하는 태양광 패널 제조업체에게 이상적인 선택입니다. 수동, 반자동 또는 완전 자동 프레이밍 기능이 필요하든 Ooitech는 태양광 패널 생산 라인에 적합한 솔루션을 제공합니다.
기술 매개변수
유압 펀칭 프레이밍 머신 사양
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 최대 프레이밍 크기 | 2000 x 1100 x 50mm |
| 최소 프레이밍 크기 | 840 x 840 x 35mm |
| 프레이밍 정밀도 | +/-1mm |
| 대각선 크기 차이 | +/-1.5mm |
| 펀칭 유형 | 유압식 |
| 각도 편차 | 0.5도 |
| 작동 공기압 | 0.8 MPa |
| 작동 유형 | 직각 위치 결정, 압출 |
| 기계 치수 | 3160 x 1760 x 920mm |
| 작동 방식 | 수동 또는 자동 |
| 작동 전압 | 380V |
| 무게 | 1250 KG |
OTZK-A 완전 자동 프레이밍 머신 사양
| 파라미터 | 사양 |
|---|
| 모델 | OTZK-A |
| 기계 기능 | 온라인 접착 및 프레이밍 |
| 최대 패널 크기 | 2000 x 1000 x (30-50mm) |
| 최소 패널 크기 | 1580 x 808 x (30-50mm) |
| 기계 효율 | 패널당 35초 이하 |
| 작동 전압 | 220V |
| 작업 테이블 높이 | 950 +/- 50mm |
| 공기 압력 | 0.6-0.7 MPa |
| 공기 소비량 | 300 L/min |
| 기계 치수 | 3000 x 2200 x 950mm |
| 무게 | 3000 KG |
| 전원 공급 | 220VAC +/- 10% |
| 적용 가능한 패널 유형 | 지정된 실런트/테이프가 있는 유리 하향 패널 |
| 기술 프로세스 | 순환 입출력이 있는 자동 프레이밍 |
OTZK-A 주요 전기 부품
| 구성 요소 | 브랜드 / 모델 |
|---|
| 공압 솔레노이드 밸브 | AirTAC |
| 광전 센서 | BeDook |
| 전기 부품 | CHINT |
| AC 접촉기 | CHINT |
| 열 계전기 | CHINT |
| 전송 모터 | 중국 브랜드 |
| 터치 스크린 | 중국 브랜드 |
| 드라이버 모델 | ASD-A2-2023-L |
| 모터 모델 | ECMA-C11020RS |
| PLC 모델 | DVP80EH00T3 |
| 전기 브랜드 | CHINT / DELTA |
기술적 장점
유압식 프레임 조립기 장점
자동 모서리 및 가장자리 조립: 완전 자동화된 그룹 앵글 및 그룹 엣지 기능으로 최소한의 작업자 개입으로 일관되고 정밀한 프레임 결과를 보장합니다.
신속한 크기 조정: 5분 이내에 패널 크기를 변경할 수 있으며, 840 x 840mm에서 1100 x 2000mm까지 다양한 범위를 지원하여 생산 전환 시 가동 중단 시간을 크게 줄입니다.
범용 펀치 금형: 35mm 및 50mm 알루미늄 프레임 사양과 모두 호환되며, 특수 요구 사항에 맞는 맞춤형 금형 옵션도 제공됩니다.
유압 펀칭 시스템: 강력한 유압 펀칭으로 대량 생산 과정에서 깨끗하고 정확한 프레임 구멍을 일관된 품질로 제공합니다.
프리미엄 브랜드 부품: 유명 브랜드의 유압 장치 및 액세서리를 장착하여 최고 수준의 성능, 내구성 및 긴 수명을 보장합니다.
안전 우선 전기 설계: 제어판이 본체와 분리되어 있으며, 약전과 강전이 분리되어 작업자 안전이 향상되었습니다.
간편한 유압 압력 조정: 직관적인 유압 압력 컨트롤을 통해 작업자가 다양한 프레임 재료와 두께에 맞게 설정을 빠르게 미세 조정할 수 있습니다.
이중 잠금 구조 설계: 특허받은 이중 잠금 메커니즘으로 장시간 생산 주기 동안 정밀한 정렬을 유지하여 일관된 프레임 품질을 보장합니다.
고정밀 출력: +/-1mm의 프레임 정확도와 +/-1.5mm의 대각선 크기 차이를 달성하여 엄격한 태양광 패널 제조 품질 기준을 충족합니다.
OTZK-A 완전 자동 프레임 조립기 장점
접착 및 프레임 통합: 자동 접착제 분사와 프레임 조립을 하나의 기계에 결합하여 별도의 장비가 필요 없고 생산 워크플로우를 간소화합니다.
높은 생산 효율: 35초 이내에 한 패널을 완료하여 고처리량 태양광 모듈 제조를 가능하게 합니다.
자동 순환 공정: 프레이밍 후 패널이 순환 순서로 자동으로 투입 및 배출되어 상류 및 하류 생산 라인 장비와의 원활한 통합을 지원합니다.
신뢰할 수 있는 전기 시스템: CHINT 및 DELTA를 포함한 신뢰할 수 있는 브랜드의 전기 부품을 사용하며, 편리한 제어를 위한 독립적인 조작 상자가 있습니다.
서보 드라이브 정밀도: DELTA 서보 드라이버(ASD-A2-2023-L)와 ECMA-C11020RS 모터가 결합되어 정확하고 반복 가능한 모션 제어를 제공합니다.
고급 PLC 제어: DVP80EH00T3 PLC는 다양한 패널 크기와 프레임 유형에 대한 프로그래밍 가능한 매개변수로 지능형 공정 관리를 제공합니다.
포괄적인 안전 보호: 메인프레임, 액세서리 및 모든 보조 설비에 걸쳐 전체 안전 예방 조치가 구현되어 작업자와 장비를 보호합니다.
제품 응용 분야
태양광 패널 제조 응용 분야
Ooitech 태양광 패널 프레이밍 기계는 다양한 태양광 모듈 생산 시나리오에서 널리 사용됩니다:
결정질 실리콘 태양광 패널: G1, M6, M10, M12 웨이퍼 크기를 포함한 다양한 셀 형식의 단결정 및 다결정 실리콘 태양광 모듈 프레이밍에 이상적입니다.
MBB 태양광 패널: 다중 버스바(MBB) 태양광 패널 생산 라인과 완벽하게 호환되며, 하프셀 및 풀셀 모듈 구성을 모두 지원합니다.
PERC 태양광 모듈: 패시베이티드 이미터 및 리어 셀(PERC) 기술 모듈을 위한 정밀 프레이밍으로 일관된 품질 출력을 제공합니다.
TOPCon 태양광 모듈: 차세대 셀 기술에 필요한 정밀도로 터널 산화물 패시베이티드 콘택트(TOPCon) 태양광 패널을 처리하도록 설계되었습니다.
IBC / ABC / HPBC 모듈: 인터디지테이티드 백 콘택트(IBC), 올 백 콘택트(ABC) 및 하이브리드 패시베이티드 백 콘택트(HPBC) 태양광 패널을 포함한 고급 셀 아키텍처에 적합합니다.
슁글드 태양광 패널: 정밀한 정렬과 부드러운 취급이 필요한 슁글드 모듈 디자인의 프레이밍을 지원합니다.
유연 태양광 패널: 적절한 프레임 사양으로 유연한 태양광 모듈 생산에 적응 가능합니다.
양면 태양광 모듈: 유리-유리 및 유리-백시트 양면형 모듈 프레임 요구 사항과 호환됩니다.
소형에서 대형 포맷 패널: 유압식 펀칭 모델은 840 x 840mm에서 2000 x 1100mm까지의 크기를 다루며, OTZK-A는 1580 x 808mm에서 2000 x 1000mm까지의 패널을 처리하여 주거용 및 상업용 태양광 패널 형식을 모두 수용합니다.
신규 태양광 패널 공장 설립: 두 프레임 기계 모두 5MW에서 1GW 용량의 완전한 태양광 패널 생산 라인의 핵심 구성 요소로 통합될 수 있습니다.
기존 생산 라인 업그레이드: 기존 태양광 모듈 생산 라인에 쉽게 통합되어 노후된 프레임 장비를 교체하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
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Ooitech는 태양광 패널 생산 라인 장비의 선도적인 공급업체로, 5MW에서 1GW 용량의 완벽한 솔루션을 제공합니다. 당사의 제품 범위는 태양광 셀 레이저 절단기, 스트링거, 적층기, 버스바 부착기, EL 테스터, 라미네이터, 프레임 기계, 접착제 도포기, IV 테스터, 태양광 시뮬레이터, 유리 로딩 기계, EVA/TPT 절단기 등 태양광 모듈 제조의 모든 단계를 포괄합니다.
장비 외에도 Ooitech는 원자재 공급, 생산 공정 교육, 설치 지도 및 포괄적인 애프터 서비스를 제공하여 성공적인 태양광 패널 공장을 구축하고 운영할 수 있도록 지원합니다.
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